鋁制品機(jī)加工去毛刺噴砂機(jī)毛刺清理噴砂機(jī)

鋁制品CNC機(jī)加工去毛刺噴砂機(jī)-毛刺清理噴砂機(jī)

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毛刺一般是五金制品、塑膠制品、木質(zhì)工藝品在機(jī)加工過(guò)后，在機(jī)加工開(kāi)孔周邊或切割周邊的細(xì)微殘留物，他影響工件美觀，降低產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，深深困擾廣大客戶，那么怎么樣才能更好的處理掉呢?下面就來(lái)介紹一下程達(dá)機(jī)械去毛刺專(zhuān)項(xiàng)使用的噴砂設(shè)備。

去毛刺噴砂機(jī)主要技術(shù)規(guī)格

 外形尺寸：920mm*1050mm*1600mm(長(zhǎng)*寬*高)

 工作艙尺寸：900mm*600mm*580mm（長(zhǎng)*寬*高）

 電  源：220V,50HZ。

 機(jī)器照明燈：220V,25W 泛光白熾燈

 壓縮空氣源：壓力5-7bar(kg/㎡) 流量0.8-1.2m3min干燥清潔的壓縮空氣。

除塵箱電機(jī)：220V,50HZ,550W.

 除塵箱風(fēng)量：8.5m3/min.

 除塵方式：※9060B型配置袋式除塵箱開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置，振動(dòng)布袋清塵，操作工人則只需每隔兩天除塵一次。

 機(jī)器承載量：100kg

 機(jī)器凈量：※9060B型：150kg   

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 去毛刺噴砂機(jī)加工工藝 

（1）直擊加工性 

手動(dòng)噴砂機(jī)加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時(shí)候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒(méi)有平滑及鏡面化的作用，這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。 

（2）微小力量的累積加工法 

因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個(gè)粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無(wú)數(shù)個(gè)的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個(gè)個(gè)粒子的微小加工能量，手動(dòng)噴砂機(jī)在短時(shí)間大量累積，結(jié)果完成大的工作量，這個(gè)情況和大群無(wú)數(shù)個(gè)螞蟻在短時(shí)間內(nèi)吃掉巨大的食物的場(chǎng)面相似。 

（3）效果的多樣性 

手動(dòng)噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果，較為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著的特征。

去毛刺噴砂機(jī)用途 

1．工件表面的清理 

熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工準(zhǔn)確鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。。。

2．工件表面涂覆前的前處理 

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬?lài)娡壳�；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。 

3．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 

4．工件表面的光飾加工 

金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。 

特點(diǎn)： 

與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn)，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。 

程達(dá)機(jī)械去毛刺噴砂機(jī)，去毛刺自動(dòng)噴砂機(jī)操作簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)實(shí)可靠，清理效果和去毛刺速度受到客戶一致好評(píng)，為眾多客戶解決毛刺煩惱，提高生產(chǎn)良品率。

程達(dá)機(jī)械：追求品質(zhì)，工藝需繁，絕不敢粗制濫造。倡美譽(yù)，臺(tái)臺(tái)精細(xì)，絕不敢絲毫馬虎。