行星減速箱生產(chǎn)廠家

行星減速箱生產(chǎn)廠家在機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢在于：能夠按照具體需求提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，進(jìn)行個性化配置，運行可靠、準(zhǔn)確的解決方案。

行星減速箱生產(chǎn)廠家產(chǎn)品性能特點：

1.任意方向安裝，減速機(jī)前后軸承均采用自潤滑軸承，可滿足多方向安裝。

2.低背隙，軸與齒輪等準(zhǔn)確加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。

3.免維護(hù)設(shè)計，軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計，采用優(yōu)異人工合成潤滑油，流動性佳，富含較壓抗壓劑， 齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護(hù)，可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。

4.高輸入轉(zhuǎn)速，采用高負(fù)載軸承，能夠確保減速機(jī)高輸入轉(zhuǎn)速。

5.高輸出扭矩，齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊實、機(jī)密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷，大扭力，應(yīng)用范圍廣。

6.低噪音，采用準(zhǔn)確研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油，非一般減速機(jī)使用油脂潤滑流動性佳，齒輪能在充分油膜保護(hù)下運轉(zhuǎn)，降低噪音。

7.使用壽命長，采用高等鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)準(zhǔn)確齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長壽命。

8.安裝簡單，馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達(dá)

9.效率高率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。

產(chǎn)品參數(shù)：

傳動比：Ⅰ級：3， 4， 5， 7， 10  Ⅱ級：15， 20， 25， 30， 35， 40， 50， 70， 100

滿載時效率：Ⅰ級：≥93 Ⅱ級：≥90

較低工作溫度：-10

較高工作溫度： 90

防護(hù)等級：IP65

標(biāo)準(zhǔn)回程間隙：Ⅰ級：≤7  Ⅱ級：≤10

抗扭剛度：50

額定輸入轉(zhuǎn)數(shù)：3000

非常大輸入轉(zhuǎn)數(shù)：6000

安裝尺寸圖

伺服行星減速機(jī)在煤炭行業(yè)的主要作用：

我國是世界產(chǎn)煤大國，為適應(yīng)煤炭需求的迅猛增加，很多煤炭挖掘機(jī)械的裝機(jī)功率都成倍增加，因此對機(jī)械傳動部分的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的定軸輪系傳動結(jié)構(gòu)已不能適應(yīng)新的工作要求，煤炭挖掘機(jī)械采用行星齒輪傳動勢在必行。行星減速機(jī)的行星齒輪傳動具有功率分流的特點，其各中心輪可構(gòu)成共軸線性傳動，而且合理應(yīng)用了內(nèi)嚙合齒輪副，因此可以做到體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊和承載能力強等特點。

另外，行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)的對稱性，也使得作用于中心輪和轉(zhuǎn)臂軸承中的反作用力相互平衡，從而有利于提高傳動效率，效率值可達(dá)0.97～0.99；由于采用了多個結(jié)構(gòu)相同的行星輪，均勻分布在中心輪周圍，從而可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的慣性力相互平衡，使參與嚙合的齒輪數(shù)增多，實現(xiàn)了行星傳動的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增強了抵抗沖擊和振動的能力，工作可靠性更高；而且只要選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案，便可以用少數(shù)齒輪來獲得很大的傳動比。

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