售T型槽鉗工工作臺 1級鑄鐵基礎(chǔ)工作臺

  T型槽鉗工工作臺材質(zhì):高度度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

T型槽鉗工工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級.

T型槽鉗工工作臺規(guī)格:500×800—2000×4000,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)).

T型槽鉗工工作臺的質(zhì)量檢驗:

1、T型槽鉗工工作臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點.2、鑄鐵鉗工工作臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級低于"00"級的鉗工工作臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

3、在T型槽鉗工工作臺的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.

4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

5、T型槽鉗工工作臺應(yīng)采用優(yōu)異細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.

6、T型槽鉗工工作臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220.

7、T型槽鉗工工作臺工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、T型槽鉗工工作臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.

T型槽鉗工工作臺平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Wong) 三級

T型槽鉗工工作臺平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面.一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度.