3842547991力士樂輸送機

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力士樂組裝技術(shù)幫助您定制可應(yīng)對未來考驗的生產(chǎn)方式

對工作環(huán)境進行個性化定制來滿足各自的生產(chǎn)要求，此時工作環(huán)境將更加**。從鋁型材制成的周轉(zhuǎn)架和框架、隔斷、人體工程學組裝工作臺到全自動生產(chǎn)線與輸送系統(tǒng)：憑借幾十年的實踐經(jīng)驗，博世力士樂獨特的多功能組裝技術(shù)正在進一步發(fā)展。采用模塊化、精細協(xié)調(diào)的組件，博世力士樂幫助您定制可應(yīng)對未來考驗的生產(chǎn)解決方案。

力士樂輸送系統(tǒng)，用于各類生產(chǎn)的適當解決方案

該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統(tǒng)，可運輸?shù)闹亓繌膸卓说?00千克不等。其中集成了識別系統(tǒng)，用于控制系統(tǒng)中的工件并記錄質(zhì)量保證數(shù)據(jù)。

僅通過六個高度集成的不同基本模塊，專為中小型產(chǎn)品設(shè)計的靈活組裝和輸送系統(tǒng)MTS2即可滿足**輸送系統(tǒng)的所有要求。無需中斷生產(chǎn)，你可以在幾分鐘內(nèi)完成對該系統(tǒng)的改造。

在工廠自動化領(lǐng)域，對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統(tǒng)，需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統(tǒng)，具有許多令人信服的優(yōu)點：其成本低于其他鏈板式輸送機系統(tǒng)，而各方面性能更加不錯。

無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，力士樂的材料和信息流技術(shù)被廣用于世界各地的生產(chǎn)、組裝和測試任務(wù)中。

產(chǎn)品的重心位置、固有穩(wěn)定性和輪廓決定是將產(chǎn)品直接放在鏈條輸送系統(tǒng)上輸送，還是需要使用工件托盤。

下列情況下使用工件托盤：

-幾何形狀使產(chǎn)品不具有靜態(tài)穩(wěn)定性

-輸送過程可能造成產(chǎn)品的位置發(fā)生變化

-流程需要

-產(chǎn)品表面極為敏感

-需要堆積，但產(chǎn)品的幾何形狀不允許堆積

-需要零部件的準確定位

-使用標簽識別系統(tǒng)控制過程

輥道寬度

鏈條輸送系統(tǒng)的寬度選擇取決于產(chǎn)品性質(zhì)及尺寸。被輸送物品的較大寬度取決于其形狀和重心位置。

如果是直接輸送產(chǎn)品，系統(tǒng)寬度與產(chǎn)品寬度之間的差異可能很大。直接輸送時，重要的是產(chǎn)品重心應(yīng)盡量靠近鏈條中心并具有較高的固有穩(wěn)定性。

負載和鏈條拉力

通過集成至 MTpro 清潔軟件的 BKBsoft 鏈條計算程序，可以快速有效地計算較大鏈條拉力和所需的驅(qū)動扭矩。

如果超過批準的鏈條拉力或齒輪馬達傳動力矩，應(yīng)檢查輸送段的布局，確定是否可以進行相應(yīng)的調(diào)整。其方法是將輸送段分段、降低速度、縮短堆積輸送段，以及使用彎輪或滾子彎道而不是滑動彎道。

環(huán)境條件

磨損環(huán)境條件：

安裝鏈條輸送機時，請確保滑動導軌和輸送段型材的清潔。金屬屑和建筑粉塵磨損性極強，會引起嚴重磨損！

在操作中，應(yīng)強調(diào)系統(tǒng)及周邊環(huán)境的整體清潔度。以延長滑動導軌和鏈條的使用壽命。粉塵或臟污顆粒，以及碎屑、鹽、糖等，也具有極強的磨損性。

在惡劣環(huán)境中使用鏈式輸送系統(tǒng)時，必須針對每個應(yīng)用進行檢查。

溫度：

VarioFlow plus 的工作溫度范圍為 0°C 至 <60°C。當溫度 < 0°C 時，要求使用帶有特殊潤滑裝置、特種密封件和滾珠軸承的專用齒輪馬達（可按要求提供）。

溫度 > 40°C 時，會降低傳動電機的性能并會提高塑料件的延伸率。這樣會減小鏈條拉力。

抗介質(zhì)性：

所用材料能耐受工業(yè)應(yīng)用中所用的大多數(shù)化學品。

如有疑問，建議詢問清洗劑制造商 VF 的材料是否耐受此清洗劑。

長時間停機不用后，潤滑油中的樹脂可能使鏈條與滑動導軌粘結(jié)。可通過持續(xù)（空）運轉(zhuǎn)或在完成后用普通乳液清潔。

空氣濕度：

不允許在干燥的環(huán)境中運行 VarioFlow plus ；空氣的相對濕度至少必須為5%。

高壓清洗：

禁止高壓清洗鏈式輸送機的滾珠軸承區(qū)域（如傳動機構(gòu)和滾子彎道中）。

ESD 系統(tǒng)包含 AL、STS 和特殊 ESD 部件。

-ESD 輸送鏈通過延長支架偏向 ESD 滑動導軌

-ESD 滑動導軌偏向 AL 輸送段型材 通過側(cè)面的標準底座完成）

-AL 輸送段型材使用 AL 型材連接件安裝

-STS 驅(qū)動機構(gòu)/回轉(zhuǎn)單元使用 AL-STS 轉(zhuǎn)接頭安裝在 AL 輸送段型材上

-需使用 STS 驅(qū)動機構(gòu)/回轉(zhuǎn)單元替代 AL 版本，以盡可能減小產(chǎn)生的負載

-AL ESD 彎輪通過螺釘固定至 AL 輸送段型材

-AL 輸送段支架安裝至AL 輸送段型材（用螺釘固定至鎖坑）該型材使用 STS 支座

T 形螺栓、螺母和自攻螺釘會穿透陽極氧化層，并連接至導電的鋁芯。

裝配 ESD 系統(tǒng)時，確保所有部件均已相互進行導電連接。由于摩擦較高，水平滑動彎道不適合用于 EPA。

在專為 ESD 設(shè)計的環(huán)境中，所有部件應(yīng)采用整體或表面導電的材料制成。由于技術(shù)和經(jīng)濟原因，這一點在 VarioFlow plus系統(tǒng)中永遠不可能做到，因此不能完全排除部分部件上會出現(xiàn)電荷（主要取決于濕度，濕度不得低于 40%）。

因此在靠近驅(qū)動機構(gòu)、回轉(zhuǎn)單元或輸送橋等部件的地方不得執(zhí)行會對 ESD 產(chǎn)生影響的流程。應(yīng)將加工相關(guān)的流程移至直線段，并根據(jù)您的 ESD 協(xié)調(diào)員的想法設(shè)計整個系統(tǒng)。

出現(xiàn)電荷時，可使用導電刷放電。對于涉及極為敏感的零部件的機加工流程，力士樂的手工生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品組合中可以找到大量能將單個工作站集成至 VarioFlow plus系統(tǒng)的部件。這些工作站可根據(jù) ESD 要求，以簡單經(jīng)濟的方式，作為完全導電“島”實施。

工件托盤

-產(chǎn)品架連接件采用金屬或?qū)щ姷乃芰现瞥�，通過螺釘連接至工件托盤板件（被穿透的陽極氧化涂層）

-通過螺釘連接至端蓋和鋼底

-通過大接觸面積連接至輸送鏈

-通過大接觸面積連接輸送鏈和滑動導軌

-滑動導軌通過螺釘連接至輸送段型材

-使用 1 MΩ 保護電阻器連接至霍爾電位均衡器

說明：僅外側(cè)鋼底板能防靜電。

力士樂輸送系統(tǒng)，用于各類生產(chǎn)的適當解決方案

多年經(jīng)驗、耐用產(chǎn)品和創(chuàng)新技術(shù)是力士樂輸送系統(tǒng)的主要特點。

該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統(tǒng)，可運輸?shù)闹亓繌膸卓说?00千克不等。其中集成了識別系統(tǒng)，用于控制系統(tǒng)中的工件并記錄質(zhì)量保證數(shù)據(jù)。

僅通過六個高度集成的不同基本模塊，專為中小型產(chǎn)品設(shè)計的靈活組裝和輸送系統(tǒng)MTS2即可滿足**輸送系統(tǒng)的所有要求。無需中斷生產(chǎn)，你可以在幾分鐘內(nèi)完成對該系統(tǒng)的改造。

在工廠自動化領(lǐng)域，對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統(tǒng)，需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統(tǒng)，具有許多令人信服的優(yōu)點：其成本低于其他鏈板式輸送機系統(tǒng)，而各方面性能更加不錯。

無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，力士樂的材料和信息流技術(shù)被廣用于世界各地的生產(chǎn)、組裝和測試任務(wù)中

VarioFlow鏈板式輸送機系統(tǒng)，優(yōu)越的性能

力士樂的新型鏈板式輸送機系統(tǒng)VarioFlow已成為引人注目的新選擇：它比其他鏈板式輸送機系統(tǒng)更經(jīng)濟，并提供更好的性能。

極限承載能力

非常穩(wěn)定的鏈條使得VarioFlow實現(xiàn)了高達1250N的鏈條拉力。通過幾乎封閉的鏈條表面，即使很小的部件也能進行簡單的傳輸。輸送機模塊的廣范圍為較多樣化的輸送任務(wù)提供了解決方案

迅速適應(yīng)任何任務(wù)

VarioFlow不錯的性能使它能輕松適應(yīng)任何任務(wù)。VarioFlow甚至能夠掌控其他輸送系統(tǒng)無法勝任的較困難的局面。通常只需要更換幾個部件，比如鏈條或滑軌，便能非常容易地適應(yīng)現(xiàn)場復雜的應(yīng)用。無論是垂直還是水平輸送，標準化曲線和弧線的廣選擇開辟了新的規(guī)劃和實施的可能性。

力士樂已經(jīng)擴大了具備新的側(cè)導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)的*產(chǎn)品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌，用于大量標準和定制應(yīng)用中各種不同零件的導向。

無論是金屬工件、電子元件、化妝品，還是食品或包裝行業(yè) - VarioFlow是適合所有情況的輸送機系統(tǒng)！

VarioFlow S-用于食品和包裝行業(yè)的鏈板式輸送機系統(tǒng)

食品行業(yè)有嚴格的衛(wèi)生要求，這使得VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)成為這個領(lǐng)域的****選擇，因為它不僅提供鋁材版本，也提供不銹鋼版本。

力士樂VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)組裝快速，易清潔，幾乎免維護。產(chǎn)品在扁平鏈、靜摩擦鏈、楔形鏈或夾緊鏈的幾乎封閉的表面上可靠運輸，而開放的型材確保可以進行簡單清洗。擴展部分的布局有數(shù)量有限的驅(qū)動器，創(chuàng)新和獲得的曲線技術(shù)有助于確保系統(tǒng)的成本效益。

鏈板式輸送機系統(tǒng)可以勝任非常困難的應(yīng)用，比如驅(qū)動輥橋梁的線性過渡。這保證了驅(qū)動器和回送裝置間過渡區(qū)域小零件以及空系統(tǒng)行程的安全運輸。預組裝部件根據(jù)用CAD軟件定制的規(guī)劃，保證了平穩(wěn)的構(gòu)造，確保用戶在較短時間內(nèi)對VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)進行調(diào)試。

鏈板式輸送機系統(tǒng)的側(cè)導承方案

力士樂已經(jīng)擴大了具備新的側(cè)導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統(tǒng)的*產(chǎn)品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌，用于大量標準和定制應(yīng)用中各種不同零件的導向。

TS 1 輸送系統(tǒng)

TS 1 是博世力士樂系列輸送系統(tǒng)中的小型系統(tǒng)。工件的尺寸和承載能力為小型產(chǎn)品組裝而專門設(shè)計。使用經(jīng)試驗和測試的成熟雙皮帶、輸送段、橫向提升裝置和彎曲段，可保證生產(chǎn)可靠性。TS 1 輸送系統(tǒng)由標準化部件組成，您可以在系統(tǒng)里自由組合這些部件。這樣一來，通過組合可以設(shè)置許多種版本，從而提供符合您特定需求的定制系統(tǒng)。

模塊化設(shè)計可發(fā)揮您生產(chǎn)工藝的成本效益潛力。耐用的設(shè)計確保系統(tǒng)可重復用于您的未來產(chǎn)品。

采用 TS 1 系統(tǒng)，您可以在三種尺寸中做出選擇：工件測量尺寸為：80 x 80，120 x 120 和 160 x 160。工件托盤的較大容許總重量為 3 kg.這意味著除其它應(yīng)用外，TS 1 還可用于電子和機電產(chǎn)品以及汽車零部件的手動和自動裝配。

借助其的尺寸和承載能力，TS 1 還可以用于規(guī)模更大、級別更高的裝配系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)或自動裝配機進料器的預裝配或部分裝配。

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二、力士樂REXROTH生態(tài)型管狀框架

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輸送介質(zhì)傳送帶和齒形帶

傳送帶和齒形帶輸送介質(zhì)適合用于在干凈干燥的環(huán)境中輸送小型和中型工件托盤。輸送介質(zhì)的高韌性平面設(shè)計可在輸送段間形成窄輸送溝，并可實現(xiàn)較低的輸送段型材安裝高度。傳送帶是一種特別經(jīng)濟的輸送介質(zhì)，主要用于較長的輸送段，而齒形帶則適用于較短的輸送段和/或用于驅(qū)動自身沒有驅(qū)動機構(gòu)的鄰近模塊。

這些輸送介質(zhì)和配備這些輸送介質(zhì)的模塊均可用于輕型產(chǎn)品的組裝，如家用電器。低卷入風險、低型材安裝高度和低運行噪音等特性有助于它們在手動裝配站的應(yīng)用。帶 PA 耐磨墊的工件托盤上可承載 1 kg/cm 的表面載荷。

TS 5 輸送系統(tǒng)可運輸 400 kg 或更高的負載。力士樂為您提供一個輸送模塊的綜合系統(tǒng)：驅(qū)動模塊、工件托盤、滾子段、彎曲段、分流段、橫向提升裝置、定位單元和運輸控制部件。所有設(shè)計都是為了實現(xiàn)模塊化靈活性，都是預裝配好的，并且根據(jù)需要可使用單個接口進行組合。

高質(zhì)量技術(shù)驅(qū)動：主軸

相比普通鏈式傳動機構(gòu)，帶主軸的 TS 5 輸送系統(tǒng)具有相當大的優(yōu)勢：

-低維護

-無噪音運行

-通過有效運行實現(xiàn)高能源效率，驅(qū)動力要求低

-摩擦可手動調(diào)節(jié)（在卸下主軸上的防護蓋之后）

各個方向上新的可能性

與鏈條驅(qū)動的輸送系統(tǒng)不同，TS 5 的使用可以不受任何限制。其驅(qū)動概念為您提供了較大的規(guī)劃自由。例如，您可以將系統(tǒng)分隔到右邊或左邊。這樣非常的經(jīng)濟實惠，因為許多系統(tǒng)布局中都不需要額外的驅(qū)動模塊。

規(guī)劃靈活、設(shè)置簡單、調(diào)試快捷

作為所有自動化領(lǐng)域的系統(tǒng)供應(yīng)商，我們?yōu)槟�提供廣泛的、工業(yè)生產(chǎn)的模塊化產(chǎn)品系列。新的 TS 5 輸送系統(tǒng)也是基于模塊化部件的靈活系統(tǒng)。作為力士樂的客戶，這為您帶來了許多優(yōu)勢，包括：從裝配一開始，您就在熟悉的環(huán)境中操作，各項事務(wù)都能快速和順利進行。由于我們的 MTpro 方案中包含了 TS 5 部件，因此會自動生成零件列表，大大簡化了整個規(guī)劃過程。

線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。

皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從較初的供料點到較終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以加大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

帶式輸送機是煤礦理想的**連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)**礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。

帶式輸送機廣地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小（約為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上�？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

輸送裝置有兩個負荷等級，針對縱向輸送機具有三種不同的系統(tǒng)寬度（455、650、845 mm），針對橫向輸送機（1040 mm）還有另一種寬度。輸送裝置內(nèi)的所有滾子都通過各自驅(qū)動單元內(nèi)的主軸來驅(qū)動。主軸位于運輸層下面的防護蓋后面，工件托盤可繞過主軸。

輸送裝置采用對稱設(shè)計，并且不能選擇驅(qū)動側(cè)。滾子通過斜齒輪驅(qū)動，摩擦離合器在堆積運行過程中對驅(qū)動裝置起到保護作用。

2 種滾子類型：

-縱向輸送機的標準拼合滾子

-用于彎曲段、分流段、接合段的標準滿滾子（FR）

-用于無工件托盤情況下運輸工件的縱向輸送機滿滾子

帶 WT 的滿滾子輸送裝置的使用是有限制的。根據(jù)滾子的尺寸，由于空間不足，有可能無法組裝擋停器、傳感器支架和識別系統(tǒng)。