2214鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng)。
應(yīng)用于要求高度度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車(chē)輪與結(jié)構(gòu)元件,多級(jí)火箭級(jí)燃料槽與航天器零件,卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件
2214合金鋁的化學(xué)成份
硅Si
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鐵Fe
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銅Cu
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錳Mn
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鎂Mg
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鉻Cr
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鋅Zn
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鈦Ti
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其它元素
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鋁
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每個(gè)
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總計(jì)
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0.5-1.2
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0.30
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3.9-5.0
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0.40-1.20
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0.2-0.8
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0.10
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0.25
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0.15
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0.05
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0.15
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余量
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1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火 495~505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。
狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
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1.致密性:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔,裂紋,氣泡及雜質(zhì)等。
2.內(nèi)應(yīng)力(人工時(shí)效):無(wú)缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理,完全清理內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不翹,開(kāi)裂及變形。
3.公差精度:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部份產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4的標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
4.加工性能:將化學(xué)成分,強(qiáng)度及硬度的偏差降至小,加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀“,”崩刀“現(xiàn)象。
5.均勻性:熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300MM厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度和硬度可保持一致。
6.穩(wěn)定性:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.陽(yáng)較氧化效果:陽(yáng)較氧化處理效果均勻而有光澤,表面無(wú)“條紋“狀或”斑點(diǎn)“狀,顏色不一現(xiàn)象發(fā)生。
8.抗腐蝕性能:通過(guò)金屬及合金的顯微檢驗(yàn),具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕祾狀剝落性能,在各種介質(zhì)(如水蒸氣,弱酸及弱堿等)環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑等現(xiàn)象。
9.抗高溫性能:在400?C工作中不會(huì)產(chǎn)生變形
10.彎曲性能:板材全部通過(guò)半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn),彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象
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