自動(dòng)噴砂機(jī)-不銹鋼表面處理輸送噴砂機(jī)廠家

1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；

2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；

3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過(guò)程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；

14.清除工件表面上的舊油漆和雜質(zhì)等。

自動(dòng)噴砂機(jī)-不銹鋼表面處理輸送噴砂機(jī)廠家

機(jī)器的特性

本機(jī)特點(diǎn)：

1、工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調(diào)控；

2、噴槍采用搖擺方式，搖擺速度可變頻調(diào)節(jié)，上面9把噴槍，下支噴槍，保產(chǎn)品一次噴砂完成，各種噴砂角度可微調(diào)，以達(dá)成良好的加工效果以及產(chǎn)品的均勻度；

3、輸送方式采用滾軸，齒輪，鏈條，電機(jī)等組成。

4、采用雙通道凈吹風(fēng)裝置將粉塵處理干凈。

噴砂加工流程：

1工人在一個(gè)頭將產(chǎn)品上放入工作艙內(nèi)，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，另外一個(gè)人工將產(chǎn)品拿出，后再經(jīng)過(guò)一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。

本機(jī)配置噴槍12支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,噴槍擺動(dòng)及輸送速度均可調(diào)節(jié)。本機(jī)共設(shè)計(jì)噴槍4組,每組3把噴槍以保噴砂的均勻度。

環(huán)境環(huán)保

采用唐納內(nèi)芯，除塵率能達(dá)99%以上從而大大地降低了對(duì)環(huán)境的污染。

售后服務(wù)：

1：設(shè)備除易損件外保修一年，長(zhǎng)期維護(hù)。

2：國(guó)內(nèi)范圍內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。

3：產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的咨詢服務(wù)平臺(tái)。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉(cāng)庫(kù)，供給廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現(xiàn)貨。

6：采用泡沫紙皮包裝，需要木箱包裝也可以。

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