空調底板全自動點焊生產(chǎn)線-安嘉供應

蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業(yè)從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等�？筛鶕�(jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉型升級提供自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高等生產(chǎn)方式轉型升級的服務。

空調外機底板掛耳自動點焊生產(chǎn)線是蘇州安嘉為客戶量身定制的焊接空調底板與掛耳的全自動點焊生產(chǎn)線，整線自動上下料，機器人操作，自動焊接，中間無需人員介入，整線只需2人在線，減少了12個人工，幫客戶基本實現(xiàn)了人工智能化。

一、客戶背景及痛點

KK公司，是從事白色家電的制造，是當?shù)?*制造企業(yè)，長期和美的、格力、海爾等家電龍頭供應制造加工件�，F(xiàn)有空調外機底板掛耳的焊接，現(xiàn)有設備焊接遇到如下問題：

1、焊接效率特別低：每個工件有4個焊接位置，且人工難以定位，每個點的相對位置要求不超過1mm，組裝困難大。

2、焊接穩(wěn)定性：工件本身鍍鋅，對焊接的穩(wěn)定性又提升了一個檔次，工人需要花費時間來保證焊接的一致性條件，影響焊接的節(jié)拍。

3、牢度外觀不達標：工件焊接完成后需要安裝固定在外部，整個承受重量需要依靠焊接位置保證，對焊接的牢度有一定的要求，而人工焊接品質不穩(wěn)定，經(jīng)常有虛焊現(xiàn)像，牢度不能保證。

以上三個問題，客戶一直很不舒服，找不到解決的了焊后產(chǎn)品的牢度及外觀的達標，合格率達到99.99%以上，還節(jié)能30%以上；

3）焊接效率高：利用流水線方式拆分整個焊接流程，節(jié)拍定位6秒一個工件，效率在原來的基礎上提高了200%。

6、交貨期：60個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和KK一來二去的討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，因為我們的考慮周到感動了客戶，并于2019年8月12日與KK公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的，得到客戶的好評！

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理馬上開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃60個工作日過去，KK定制型空調外機底板掛耳自動點焊生產(chǎn)線經(jīng)過老化試驗完工了，經(jīng)過我們的專業(yè)的工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過7天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

KK公司對該空調外機底板掛耳自動點焊生產(chǎn)線際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，也給予我們充分的肯定和好評！

五、滿足你們的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，你們需要焊接什么材質的產(chǎn)品？你們需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？你們盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業(yè)從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等�？筛鶕�(jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉型升級提供自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高等生產(chǎn)方式轉型升級的服務。