自動(dòng)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)

本機(jī)配置8支噴槍，噴嘴通徑為φ8mm；材料：碳化硼。并配置2支吹凈槍。1個(gè)工人進(jìn)行裝卸操作即可。

本方案設(shè)計(jì)工件進(jìn)出噴砂艙為電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)進(jìn)出，電機(jī)帶動(dòng)工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，氣缸門自動(dòng)升降密封機(jī)艙，噴槍擺動(dòng)自動(dòng)對工件噴砂。

工作原理：

其本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。主要功能如：

靠前、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)、氧化皮及少量油污清除掉，使表面積加大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

第三、使工件表面上的缺點(diǎn)和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：

專項(xiàng)使用玻璃珠、棕剛玉及 (220#-320#)等。

加工范圍：本機(jī)適用于直徑/對角線：≤700mm,高度≤600mm 制品的外表面噴砂加工處理。

 

3、應(yīng)經(jīng)常或定期檢查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動(dòng)，若沾上油污應(yīng)及時(shí)擦凈。

 

本機(jī)特點(diǎn):

1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件同時(shí)自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

3、噴槍采用上下移動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

4、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗；

5、配置有濾心式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

6、所有動(dòng)作都經(jīng)過PLC控制。有自動(dòng)、停止、手動(dòng)三種狀態(tài)，自動(dòng)用于噴砂作業(yè)；停止用于休息；手動(dòng)用于檢修作業(yè)，各機(jī)構(gòu)可單獨(dú)由按鈕操作，并相關(guān)機(jī)構(gòu)互鎖。設(shè)有2個(gè)急停按鈕，阻止意外情況的發(fā)生。

 

百濤公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。