產(chǎn)品描述
· 食品工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使廢水得到凈化。常用的藥劑有：聚丙烯酰胺、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用，常與其他藥劑配合使用，投藥量和pH值宜通過試驗確定。由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業(yè)污水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數(shù)值大，食品工業(yè)污水在處理過程中會產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物食品工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺也能進行無害化處理。接下來聚丙烯酰胺廠家詳細介紹食品廠的食品工業(yè)廢水來源及水質(zhì)。
食品廠廢水的主要特點：
食品工業(yè)污水主要來源于原料處理、洗滌、脫水、過濾、各種分離精制、脫酸、脫臭和蒸煮等食品加工生產(chǎn)過程。污水中含有大量的蛋白質(zhì)、有機酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有機物增加很快，容易產(chǎn)生腐殖質(zhì)，并伴有難聞氣體；同時這些污水中銅、亞鉛、錳、鉻等金屬離子含量較多，細菌、大腸菌群也常有超過國家排放標準，所以食品廠廢水要經(jīng)過處理后才能排放。
食品工業(yè)廢水來源及排水水質(zhì)
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加工廠類別 |
產(chǎn)品名稱 |
原料 |
主要污染源 |
排水水質(zhì)/(mg/l) |
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肉類加工廠 |
紅腸、火腿、咸肉
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禽肉、魚肉、調(diào)料 |
原料處理設(shè)備、
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PH值：5.5～7.5
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奶制品廠 |
奶油、干酪、酸乳酪、
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牛奶 |
設(shè)備和各器具清洗排水 |
PH值：6.5～11
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水產(chǎn)品加工廠 |
魚貝罐頭、魚貝類加工
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魚貝類、調(diào)料 |
原料處理設(shè)備、水煮設(shè)備、其他器具清洗排水、除臭設(shè)備排水 |
PH值：6.6～8.5
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砂糖加工廠 |
砂糖、糖粒 |
原糖 |
過濾設(shè)備、冷卻水 |
PH值：6.0～8.0
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膨化粉、酵母、其他酵母合成劑制造廠 |
膨化粉、酵母和酵母合成劑 |
面粉、糖蜜 |
糖蜜發(fā)酵排水、清洗排水、雜排水 |
PH值：6.0～9.0
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面包糕點廠 |
各種面包、餅干和糕點 |
面粉、砂糖酵母等 |
清洗攪拌機和其他各種容器排水 |
PH值：6.0～8.0
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飲料廠 |
汽水、檸檬汁、橙汁、果露 |
砂糖、碳酸 |
設(shè)備和各種容器清洗水 |
PH值：6.0～12.0
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啤酒廠 |
啤酒 |
麥芽、酒花、碳酸 |
麥芽清洗設(shè)備和冷卻水 |
PH值：8.0～11.0
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清酒（日本人）廠 |
清酒 |
米 |
沖洗設(shè)備排水 |
PH值：7.0～9.0
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酒廠 |
白酒、威士忌酒、白蘭地酒、果酒、藥酒 |
薯類、各種水果和米等 |
蒸餾后發(fā)酵排水、沖洗設(shè)備 |
PH值：6.0～8.0
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瓊脂廠 |
瓊脂（含工業(yè)用） |
石花菜 |
原料處理設(shè)備、漂白洗水 |
PH值,：1.0～14
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蔬菜、水果罐頭和農(nóng)產(chǎn)品加工廠 |
蔬菜水果罐頭、腌（泡）菜、果醬、果凍、奶油花生、冷凍野菜 |
各種蔬菜和水果 |
原料處理設(shè)備、殺菌、冷卻水 |
PH值：1.0～12.0
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調(diào)料廠 |
豆醬、醬油、食用氨基酸、谷氨酸蘇打、辣醬油、西紅柿醬、蔬菜調(diào)味汁、蛋黃醬、醋、香辣調(diào)料、咖喱粉 |
小麥、米和蔬菜 |
原料處理設(shè)備、洗滌設(shè)備、清洗排水 |
PH值：6.0～8.0
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糧食加工廠 |
白米、面粉、蕎麥粉、玉米粉、豆粉、黃豆面 |
小麥和大豆 |
原料處理設(shè)備、收集裝置排水 |
PH值：6.0～8.0
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食用油制造廠 |
食用油、色拉油、人造奶油、食用精制油脂 |
各種油 |
原油洗凈設(shè)備、脫酸設(shè)備、冷卻水 |
PH值：1.4～7.0
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淀粉廠 |
淀粉、玉米粉 |
紅薯、馬鈴薯和玉米 |
原料處理設(shè)備、漂白設(shè)備 |
PH值：6.0～8.0
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葡萄糖、麥芽糖制造廠 |
葡萄糖、麥芽糖 |
淀粉、麥芽 |
原料處理設(shè)備、漂白設(shè)備 |
PH值：6.0～8.0
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面條制造廠 |
切面、掛面、蕎麥面粉、手搟面、通心粉 |
小麥、面粉、蕎麥 |
原料處理設(shè)備、水煮設(shè)備 |
PH值：6.0～8.0
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豆餡制造廠 |
豆餡 |
小豆、雜豆 |
原料處理設(shè)備、沉淀設(shè)備、壓濾設(shè)備 |
PH值：5.0～8.0
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由上表綜合發(fā)現(xiàn)，食品廠廢水中主要污染物有
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；
(5)致病菌毒等。
食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。
由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業(yè)污水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數(shù)值大，水質(zhì)和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。因此對于食品工業(yè)污水處理，一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物，以達到污水排放標準。
食品工業(yè)污水的工藝流程如下：
食品工業(yè)中廢水的懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心機作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓做相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)股內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清夜經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動（即為差轉(zhuǎn)速）是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由輔電機來控制，從而實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
各種先進的廢水生物處理系統(tǒng)正在不斷涌現(xiàn)，以上介紹的食品廢水是采用新型固液分離技術(shù)，具有效率高、裝置簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，并已在國外投人實際運行，取得成功。我們可以借鑒這些先進的處理技術(shù)，相信隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，我國的水環(huán)境也一定會有所改觀。
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