64袋單機脈沖布袋除塵器 DMC除塵器

布袋除塵器在運行過程中,如果流量超過標準,布袋除塵器的工作壓力低于設計,很有可能濾袋表面的初始粉末層不足.原因可能是濾袋的過濾速度太高,濾袋的清洗周期太短,壓縮空氣的壓力過大,粉塵的負荷降低.

研究表明:高過濾速度、粉塵放電率會增加,高過濾氣體速度,將初的塵埃層破裂,濾袋,導致過度磨損和灰塵的影響,如果清洗濾袋的數(shù)量太高容易導致這個時候松散織物濾袋,這將使布袋除塵器超過標準.

設置布袋除塵器脈沖清洗周期時,應保證布袋除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作.脈沖清洗時間可以保證初始粉塵不會脫落,并保證設置時間的清潔.如果初始粉塵層不足,可用于延長清洗周期補充.如果采用壓差控制,可以提高布袋除塵器進出口壓力設置的穩(wěn)定性.

如果布袋除塵器的排放超過了過濾袋清洗后的標準,則壓縮空氣對脈沖清洗的壓力往往太大而無法檢查.粉塵負荷的減少可能來自于生產(chǎn)率的降低,或者是布袋除塵器控制系統(tǒng)的維護和調(diào)整.解決方案可采用輕載緩慢啟動負載或預涂層粉塵.

布袋除塵器差壓高的危害

布袋除塵器差壓高, 首先對布袋除塵器的濾袋使用壽命造成很大的影響, 一般布袋除塵器濾袋的使用壽命為5年左右, 布袋除塵器由于長期在高差壓下運行,平均使用周期不到3年;其次由于差壓的升高, 布袋除塵器的過濾效果明顯下降, 煙氣中粉塵含量明顯升高, 就一期 鍋爐而言, 布袋差壓在 2000pa 時, 煙氣中粉塵含量一般在 7-8mg/Nm3, 當布袋除塵器差壓達到 3000pa 時,煙氣中粉塵含量將會達到10mg/Nm3甚至更高,隨著布袋除塵器差壓的升高,嚴重時還會出現(xiàn) “穿孔”現(xiàn)象;與此同時,布袋除塵器差壓升高,一個直接的后果 就是引風機電流明顯加大,廠用電量增加,對經(jīng)濟運行較為不利,當 引風機達到開度時,布袋差壓繼續(xù)升高,要想保證爐膛的負壓, 必須降低送風量, 送風量的降低將會導致不完全燃燒損失的加大, 對整個鍋爐的效率也造成了一定的影響,嚴重時還可能導致鍋爐結焦。

布袋差壓高的解決

知道了布袋差壓高的原因,就不難找到解決布袋除塵器差壓高的辦法, 一方面從技改的角度出發(fā), 盡可能地減少布袋除塵器本身的設備阻力,選擇適合垃圾灰分特點的濾袋,或者設置旁濾系統(tǒng),在啟停爐時, 煙氣走旁濾系統(tǒng); 另一方面, 加強運行的監(jiān)視與運行調(diào)整, 發(fā)現(xiàn)布袋除塵器差壓的微小變化時,及時進行布袋手動清灰,還有就是盡快找到布袋除塵器差壓升高的原因,對癥下藥,防止差壓的進一步升高。