廠家現(xiàn)貨2A06耐蝕性高耐熱超硬鋁合金棒材

材料名稱：2A06超硬鋁合金

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-2001

化學(xué)成分:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.50 銅 Cu :3.8~4.5 鎂 Mg:1.7~2.3

鋅 Zn:≤0.10 錳 Mn:0.50~1.0  鈦 Ti :0.03~0.15 鈹 Be :0.001~0.005

鐵 Fe: 0.000~0.500 注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥430條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥285

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10

注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

熱處理規(guī)范

1)完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500~510℃,空冷;人工時(shí)效 95~105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h

 

狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))

材料特性

2A06鋁合金為高度度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2A06鋁合金可進(jìn)行淬火與時(shí)效處理，一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同，加熱至150～250℃時(shí)，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點(diǎn)焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。

2A06為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2a06應(yīng)用

2a06鋁合金由于有高度度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用在航空器結(jié)構(gòu)上，尤其是機(jī)翼與機(jī)身結(jié)構(gòu)下的受到張力的地方。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度較高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。