Q345RHIC和Q345RR-HIC化學(xué)成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別:
等級 | 成分 | P | S |
Ⅰ | 熔煉 | ≤0.015 | ≤0.003 |
成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
Ⅱ | 熔煉 | ≤0.010 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
Ⅲ | 熔煉 | ≤0.008 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
三、Q345RHIC和Q345RR-HIC力學(xué)性能
鋼種 | 厚度 (mm) | ReL MPa | Rm MPa | A % | 沖擊溫度 ℃ | 沖擊值 J | 180?彎曲試驗 b=2a | 厚度方向性能ψZ(%) | |
平均值 | 單個值 | ||||||||
Q345RHIC和Q345RR-HIC | 8--16 | ≥345 | 510-640 | ≥21 | -30 | 均值≥34 單值≥24 | d=2a | ≥35 | ≥25 |
>16--36 | ≥325 | 500-630 | d=3a | ||||||
>36--60 | ≥315 | 490-620 | |||||||
>60-100 | ≥305 | 490-620 | ≥20 | ||||||
>100-150 | ≥285 | 480-610 |
四、Q345RHIC和Q345RR-HIC的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法
檢驗項目 | 取樣數(shù)量(個) | 取樣方法 | 試驗方法 | |
化學(xué)分析 | 熔煉分析 | 1(每爐) | GB/T20066 | GB/T223 |
成品分析 | 1(逐軋制張) | |||
拉 伸 | 1(逐軋制張) | GB/T2975 | GB/T228 | |
彎 曲 | 1(逐軋制張) | GB/T2975 | GB/T232 | |
厚度方向性能 | 3(逐軋制張) | GB/T5313 | GB/T5313 | |
晶粒度 | 1(每爐) | YB/T5148-93 | ||
布氏硬度 | 1(逐軋制張) | GB/T231 | ||
超聲波探傷 | 逐張 | 合同中注明 | ||
HIC試驗 | 見附加要求 | 合同中注明 | ||
沖 擊 | 3(逐軋制張) | GB/T2975 | GB229 | |
高溫拉伸 | 1(逐軋制張) 見附加要求 | GB/T2975 | GB/T4338 | |
合同中注明 | ||||
SSCC試驗 | 合同中注明 |
注:所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620?10℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
五、Q345RHIC和Q345RR-HIC執(zhí)行標準:
5.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
5.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行,在合同中注明。
六、Q345RHIC和Q345RR-HIC其他牌號
Q245R (HIC),Q245R (R-HIC),15CrMoR(H),16MnDR(HIC), 16MnDR(R-HIC),SA516Gr70(HIC), SA516Gr70(R-HIC),12Cr2Mo1R(H),14Cr1MoR(H),12Cr1MoR(H),SA387Gr11(H)
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