正代焊材E309L不銹鋼藥芯焊絲E309LT1-1氣體保護不銹鋼藥芯焊絲

ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
　　　AWS A5.22 E308LT1-1
說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。

焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
范圍	≤0.040	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5
一例	0.022	0.42	1.5	0.010	0.009	19.12	9.8	0.2	0.3

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥35
一 例	580	45

焊接工藝參數(shù)參考（針對Ø1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
 注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 

 

 

ER309L
符合：GB/T 17853 E309LT1-1
　　　AWS A5.22 E309LT1-1
說明：ER309L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。


焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥25
一 例	588	41

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥25
一 例	588	41

焊接工藝參數(shù)參考（針對Ø1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
 注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

 

ER309LMo
符合：GB/T 17853 E309MoLT1-1
AWS A5.22 E309LMoT1-1
說明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性和耐蝕性。同時ER309LMo藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。
用途：用于同類型鋼材和異種鋼的焊接。

焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
范圍	≤0.040	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	21.0-25.0	12.0-16.0	2.0-3.0	≤0.5
一例	0.028	0.46	1.44	0.010	0.008	23.13	12.9	2.4	0.2

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥25
一 例	600	35

焊接工藝參數(shù)參考（針對Ø1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
 注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

 

ER316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
　　　WS A5.22 E316LT1-1
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。

焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
范圍	≤0.040	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.5
一例	0.030	0.43	1.5	0.011	0.008	18.95	12.85	2.4	0.22

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥483	≥30
一 例	580	42

焊接工藝參數(shù)參考（針對Ø1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
 注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

 

ER347
符合：GB/T 17853 E347T1-1
　　　AWS A5.22 E347T1-1
說明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優(yōu)良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。
用途：用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。

焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
范圍	≤0.080	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5	8C-1.0
一例	0.031	0.50	1.65	0.012	0.010	19.15	10.25	0.12	0.3	0.7

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥25
一 例	590	38

焊接工藝參數(shù)參考（針對Ø1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
 注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。