5T臺(tái)式液壓鉚釘機(jī) 5T臺(tái)式小型油壓機(jī)

【基本介紹】

1.本機(jī)采用C型鋼結(jié)構(gòu)焊而成，C形開(kāi)口方便工件的上下，可適合不同產(chǎn)品加工，下面裝有可移動(dòng)式機(jī)架，移動(dòng)方便 操作安全。 

2.油壓動(dòng)力系統(tǒng)選用臺(tái)灣高壓油泵、臺(tái)灣QC電機(jī)、臺(tái)灣電磁閥，泄壓式油壓裝置回路，低噪音、快速?zèng)_壓之要求，待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗、省能源、耗電少 

2.油壓系統(tǒng)后置式，散熱性良好，維護(hù)及保養(yǎng)方便，可選裝水冷卻器，液壓油升溫慢，故障率少，效率高，可以長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)生產(chǎn)，耐用壽命長(zhǎng) 

3.可調(diào)油缸-油缸上升高度控制靈活、方便，也可通過(guò)計(jì)時(shí)器、行程開(kāi)關(guān)控制 

4.平行度及垂直度可控制在0.03MM以內(nèi)，下壓穩(wěn)定且不會(huì)有任何翹動(dòng)現(xiàn)象 

5.雙手操作，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)，上、下點(diǎn)動(dòng)，方便模具安裝校正 

6.可選加裝如下

 

 

 

汽車零部件壓力機(jī)，軸承定子壓裝機(jī) 電機(jī)(軸承、定子、轉(zhuǎn)子)壓裝機(jī)，單臂數(shù)控壓裝機(jī)

馬達(dá)(電機(jī))軸承壓裝機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝機(jī) 電機(jī)定子壓裝機(jī)——油壓機(jī)系列產(chǎn)品的一種，可設(shè)計(jì)成單柱、四柱的，采用PLC觸摸控制和手動(dòng)操作按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前置操作臺(tái)面上，壓裝機(jī)的邏輯控制部分制元件及伺服驅(qū)動(dòng)單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部，變壓器安裝在底架內(nèi)，機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣，保證系統(tǒng)正常工作 

馬達(dá)軸承壓裝機(jī)是發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)、洗衣粉制造業(yè)、各種套頭、軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性

適用于軸類零件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、拉伸等工藝，也可適用于壓制要求不嚴(yán)格的粉末、塑料制品以及機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、裝配流水線等行業(yè)使用

 

【設(shè)計(jì)特色】

1.本機(jī)臺(tái)采用泄壓式裝置回路，低噪音、快速?zèng)_壓之要求，待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗、省能源、耗電少 

2.油壓系統(tǒng)裝置在工作室內(nèi)，散熱性良好，維護(hù)及保養(yǎng)方便 

3.C形開(kāi)放式機(jī)架，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能承受大壓力，采用精密滑塊裝置 

4.平行度及垂直度可控制在0.03MM以內(nèi)，下壓穩(wěn)定且不會(huì)有任何翹動(dòng)現(xiàn)象 

5.雙手操作，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)，上、下點(diǎn)動(dòng)，方便模具安裝校正 

6.可加裝安全光柵、自動(dòng)化等裝置 

7.出力3-50T可供選擇

【特色優(yōu)勢(shì)】

1.結(jié)構(gòu)緊固 落地平穩(wěn) 占地面積小 價(jià)格實(shí)惠 

2.整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間

3.采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高; 

4.方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整

 

【工作原理】

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過(guò)載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來(lái)儲(chǔ)油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超常使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開(kāi)關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方。

【維護(hù)保養(yǎng)】

1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過(guò)180 kgf/ cm2；

5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床

6.必須有專人操作，閑人勿動(dòng)，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保證機(jī)器旁邊必須有人，平時(shí)必須做到人離機(jī)停