力士樂疊加式單向閥Z2S-6B1-6X,德國REXROTH單向閥,武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品,原廠原裝,客戶買的安心,用的放心。價格優(yōu)惠,現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶詢價采購!
頂部堆料的天橋皮帶堆料機(jī)用于預(yù)均化堆廠設(shè)在廠房內(nèi)的情況,通過廠房的屋頂將堆場進(jìn)料主皮帶機(jī)接到屋架上,與屋架上的天橋皮帶機(jī)相連接。該堆料機(jī)所采用的設(shè)備較簡單,只要在天橋皮帶機(jī)上裝一臺S型皮帶卸料車,就可以直接從天橋皮帶上進(jìn)行堆料。但是它只能作人字形或圓錐形料,如要采用波浪形堆料,就會使堆料設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它的另一個缺點(diǎn)是物料落差較大。因此,這種設(shè)備在水泥廠中較少采用。
回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機(jī)是預(yù)均化堆場中采用較廣泛的側(cè)面堆料的堆料機(jī)。它主要由兩部分組成:一是連接在堆場進(jìn)料主皮帶機(jī)上的S型皮帶卸料小車,其作用就是通過進(jìn)料皮帶的S形轉(zhuǎn)折,將物料送到堆料皮帶機(jī)上;二是由此橫向伸到料堆上方的懸臂堆料皮帶機(jī)。懸臂堆料皮帶機(jī)可以是固定的,也可以是繞著中心軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機(jī),其回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過電動機(jī)帶動,能進(jìn)行360回轉(zhuǎn)。
注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具,冷卻后即為產(chǎn)品.用途非常廣泛,根據(jù)塑料不同,使用的地方也不同.注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量大的加工機(jī)械,不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn),而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化,然后進(jìn)入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn),即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī),這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合,擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富,產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器,廣泛用于食品和化妝品行業(yè)
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高等薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料用品等。
液控單向閥是依靠控制流體壓力,可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機(jī)械的液壓支護(hù)設(shè)備中占有較重要的地位。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K,當(dāng)控制油路未接通壓力油液時,液控單向閥就象普通單向閥一樣工作,壓力油只從進(jìn)油口流向出油口,不能反向流動。當(dāng)控制油路油控制壓力輸入時,活塞頂桿在壓力油作用下向右移動,用頂桿頂開單向閥,使進(jìn)出油口接通。若出油口大于進(jìn)油口就能使油液反向流動。
結(jié)構(gòu)與工作原理:
錐閥結(jié)構(gòu)的液控單向閥,它可以由液壓開啟而允許油液在閉鎖方向自由流通。
此類閥用于有液壓回路部分的隔離,以避免管路破裂時負(fù)載失壓,或避免執(zhí)行器在液壓閉鎖時因滑閥泄漏引起的爬行或漂移。
該閥的組成主要包括閥體(1) 、閥芯(2)、壓縮彈簧(3)和控制活塞(4)
液控單向閥
基本功能:
可以由液壓開啟而允許反向流動,用來隔離局部壓力回路,即作為在管子破裂時防止負(fù)載降落的保護(hù),也可防止負(fù)載下爬。
力士樂疊加式單向閥Z2S-6B1-6X
德國力士樂REXROTH疊加式單向閥訂貨號物料號和型號:
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力士樂REXROTH疊加式液控單向閥Z2S 10
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力士樂疊加式液壓鎖單向閥Z2S 16
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力士樂REXROTH單向閥,先導(dǎo)式Z2S 32
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塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置,以及傳動、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線,生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。
擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一
擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。
螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。
在擠出機(jī)中,一般情況下,基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個部分。
傳動部分
傳動部分通常由電動機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機(jī)、直流電動機(jī)等裝置,以達(dá)到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。
傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。
同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速**的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)加大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也加大。因此減速機(jī)的體積重量的加大,不是與電機(jī)功率的加大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速**的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì),高速**擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速**擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。
加料裝置
供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動上料或加料。
料筒
一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以加大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。
螺桿
螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機(jī)較重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生較壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒中移動的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用高度度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。
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