美標(biāo)進(jìn)口鋁板 5083鋁板用途 美標(biāo)進(jìn)口鋁板 5083鋁板用途
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5083鋁合金簡(jiǎn)介:
5083是一種高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好,耐蝕性、可切削性良好。
5083鋁合金化學(xué)成分:
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.40
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:4.0~4.9
鋅 Zn:≤0.25
錳 Mn:0.40~1.0
鈦 Ti :≤0.15
鉻 Cr:0.05~0.25
鐵 Fe: 0.000~ 0.400
注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
密度:2.71g/cm3
5083鋁合金力學(xué)性能:
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥20
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
注 :管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有壁厚
5083鋁合金特性:
1.5083鋁板的陽(yáng)較化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂,具有良好的抗蝕性與可焊接性能,以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶,以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌,需嚴(yán)格防火的壓力容器(如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱)、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、裝甲等。
2.5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
3.AL-Mg系合金,是應(yīng)用廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有舒緩勞累強(qiáng)度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來(lái)做鉚釘。
5083鋁合金附標(biāo)的意義:
H111附標(biāo)的意義:
H111是5083鋁板的附標(biāo),對(duì)于鋁合金的附標(biāo),一般只是其原型態(tài)經(jīng)過(guò)不同的熱處理以后得到不同的硬度的劃分標(biāo)準(zhǔn),這和主型號(hào)沒(méi)有太大的關(guān)系。
H后接一位阿拉伯?dāng)?shù)字:
H1 僅表示加工硬化狀態(tài),適用于經(jīng)加工硬化后不進(jìn)行熱處理而獲得規(guī)定強(qiáng)度的產(chǎn)品;
H2 加工硬化和不完全退火狀態(tài),適用于加工硬化程度超過(guò)規(guī)定要求,但經(jīng)不完全退火又使強(qiáng)度降低到規(guī)定要求的產(chǎn)品,對(duì)于在室溫軟化時(shí)效的合金,H2 狀態(tài)的終了小抗拉強(qiáng)度與H3狀態(tài)相同,對(duì)于其它合金來(lái)說(shuō),H2狀態(tài)的終了小抗拉強(qiáng)度與H1狀態(tài)相同,只是延伸率稍高。
H3 加工硬化和穩(wěn)定化狀態(tài),適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎跓峒庸み^(guò)程中的熱效應(yīng)使力學(xué)性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,穩(wěn)定化通常能?改善延展性,此代號(hào)僅適用于在室溫逐漸時(shí)效軟化的合金。
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯?dāng)?shù)字:
H1 H2和H3狀態(tài)代號(hào)后再接一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示加工硬化的程度。數(shù)字8表示完全退火后,約75%的冷變形(加工溫度不超過(guò)50℃)所獲得的終抗拉強(qiáng)度。O狀態(tài)和數(shù)字8之問(wèn)的狀態(tài)分別用數(shù)字1-7表示。其中,后抗拉強(qiáng)度為O狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時(shí),用數(shù)字4表示(HX4);終抗拉強(qiáng)度為O狀態(tài)和HX4狀態(tài)的中間值時(shí),用數(shù)字2(HX2)表示;終抗拉強(qiáng)度為HX4狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時(shí),用數(shù)字6(HX6)表示。當(dāng)小抗拉強(qiáng)度超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕?xí)r,用數(shù)字9(HX9)表示。HX代號(hào)后所接數(shù)字為奇數(shù)時(shí),表示其強(qiáng)度是相鄰兩個(gè)偶數(shù)狀態(tài)的算術(shù)平均值。有些金屬不能夠通過(guò)冷變形(完全退火并經(jīng)75%冷變形)達(dá)到HX8狀態(tài)的小抗拉強(qiáng)度時(shí),可用約55%的冷變形確定HX6狀態(tài)或用約35%的冷變形確定HX4狀態(tài)。
HXX代號(hào)后接阿拉伯?dāng)?shù)字:
當(dāng)與HXX狀態(tài)的控制程度或力學(xué)性能(或兩者)有差異但比較接近時(shí),或者其它特性確定有明顯影響時(shí),才使用第3位阿拉伯?dāng)?shù)字。 比如: HX11 適用于在終退火沒(méi)有達(dá)到退火狀態(tài)所要求的情況下進(jìn)行足夠的加工硬化,但加工硬化程度并不完全與HX1狀態(tài)相符的產(chǎn)品;
H112 適用于在熱加工過(guò)程中獲得某些特性的產(chǎn)品,此種產(chǎn)品有力學(xué)性能要求。
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