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反應釜是有物理或化學反應的容器，通常普遍應用于化工制藥等行業(yè)，隨著溫度需求的不斷提升，安全生產的要求不斷加強，應釜控溫模溫機選型、使用更是安全環(huán)節(jié)中必不可少的部分，這就要求需要用到模溫機配反應釜的廠家在選型、選購的時候更加注意，考量才是。

反應釜控溫模溫機選型、購買之前首先需要了解自己的化工反應釜是哪一類的，比如夾套傳熱式、內盤管式、內外盤管式以及搪瓷反應釜等；需要知道反應釜的大�。ò�括直徑、高度以及離地高度）、溫度需求（溫度不同可選水溫機或油溫機）、提供物料的是什么（知道原料的比熱、比重以及特性）、生產環(huán)境要求(是否需要防水、防塵、防爆）、以及設備是否需要遠程控制這些方面。

選配合適的反應釜控溫模溫機非常重要，反應釜控溫模溫機通過電加熱器加熱導熱油，經過循環(huán)泵循環(huán)到反應釜夾套層內，在管路和夾套進行一個周期性的循環(huán)，以保持釜內工作溫度，持續(xù)時間的長短要根據生產工藝來定，在配置反應釜溫控系統(tǒng)時一定要注意。

反應釜控溫模溫機的整個系統(tǒng)內部液體循環(huán)是密閉的，反應釜溫控設備的系統(tǒng)本身帶有膨脹容器（膨脹油箱），膨脹容器與液體循環(huán)之間是絕熱的，不會參與到液體循環(huán)，只是作為機械連接的作用，無論液體循環(huán)的溫度是高溫或者是低溫，膨脹容器中的介質都是低于60度。反應釜控溫模溫機的選擇一般是以導熱油為介質的防爆型模溫機，這一類反應釜控溫設備的升溫加熱方式為半封閉式的管道式加熱，膨脹油箱內部的導熱油不參與換熱，可以有效的防止導熱油積碳并且**、節(jié)能�；�工反應釜溫控設備實現(xiàn)PID自動調節(jié)，設備的控溫精度可達到±0.2℃，實現(xiàn)設定溫度、出油溫度、回油溫度的可視化。

對于產品的不同，控溫要求也不同，設備功率的選擇基本上是企業(yè)提供參數(shù)，模溫機廠家提供，產品設計和控溫方案，反應釜控溫模溫機的選擇需要提供的參數(shù)：

1、提供反應釜的尺寸、反應釜類型、容積、承壓、進出口尺寸、安裝高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比熱、比重、特性更好）。

3、需要控溫的上限溫度，對控溫的產品是否需要曲線控溫，對加熱的時間要求。

4、產品是否冷卻，需要控溫的下限溫度，降溫是否需要曲線控溫，對降溫的速度和時間要求。

5、生產環(huán)境的要求，是否需要防水、防塵、防爆。

6、對設備使用的傳熱介質（水、導熱油）是否有要求，沒有要求廠家會根據提供的溫度要求和設備的承壓力進行選擇。

7、控溫設備是否需要提供遠程控制、485通訊功能。

模溫機占地少，可直接安裝布置在生產車間內，啟動快捷、操作簡單靈活，動態(tài)控溫系統(tǒng)能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度，高可達350°C，降低了用熱設備的壓力等級，有利于減少設備投資費用。