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全自動不銹鋼拋光設(shè)備化學(xué)機(jī)械拋光的步驟.
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諾虎機(jī)全自動去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器簡介:
目前機(jī)械加工后的零件,
全自動去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器簡介:
目前機(jī)械加工后的零件,金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類工件鋅合金鋁合金鎂合金等壓鑄件,由于種種原因,生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀,影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配,而且還會影響產(chǎn)品的性能、造成機(jī)械設(shè)備損壞等嚴(yán)重事故。因此去毛刺已成為零件加工過程中的關(guān)鍵工序。
人工去毛刺所花費用很高,一般達(dá)到零件制造成本的8%左右,重要零件達(dá)到15%,準(zhǔn)確零件甚至達(dá)到了25%左右
目前,去毛刺的方法主要有:手工、振動、噴砂、撞擊、爆開、機(jī)械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機(jī)械方法去毛刺,費工時,勞動強(qiáng)度大,去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境,并且只能靠目測和感覺操作,去毛刺質(zhì)量難以保證;撞擊法去毛刺的有效部位收到限制,且有噪聲;爆開法則需另建安全廠房等。與其他方法相比,全自動去毛刺機(jī)器人是比較理想的去毛刺工藝方法,特別適合去除硬、韌性金屬材料以及可達(dá)性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺。
全自動去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器、 解決了人工去毛刺成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工周期長等因素,在完全不影響產(chǎn)品精度的情況下實現(xiàn)了效率高、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、并可以按照各種零件的特性定制機(jī)器人,提高了后道工序效率,是后續(xù)加工理想的設(shè)備
鋅合金鋁合金鎂合金等壓鑄件,由于種種原因,生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀,影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配,而且還會影響產(chǎn)品的性能、造成機(jī)械設(shè)備損壞等嚴(yán)重事故。因此去毛刺已成為零件加工過程中的關(guān)鍵工序。
人工去毛刺所花費用很高,一般達(dá)到零件制造成本的8%左右,重要零件達(dá)到15%,準(zhǔn)確零件甚至達(dá)到了25%左右
目前,去毛刺的方法主要有:手工、振動、噴砂、撞擊、爆開、機(jī)械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機(jī)械方法去毛刺,費工時,勞動強(qiáng)度大,去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境,并且只能靠目測和感覺操作,去毛刺質(zhì)量難以保證;撞擊法去毛刺的有效部位收到限制,且有噪聲;爆開法則需另建安全廠房等。與其他方法相比,全自動去毛刺機(jī)器人是比較理想的去毛刺工藝方法,特別適合去除硬、韌性金屬材料以及可達(dá)性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺。
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**磁力拋光機(jī)參數(shù)規(guī)格設(shè)置與
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