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 結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽較鋼爪全截面焊接設備是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的新一代專項使用全截面焊接設備，采用板較熔焊的方式實現(xiàn)超大截面的全截面焊接。

 結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽較鋼爪全截面焊接設備采用自動工控系統(tǒng)，實現(xiàn)板較熔焊的自動化焊接，適合不同規(guī)格的截面，可以焊接低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼等。

設備特點

 1、該設備可制造結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽較鋼爪，實現(xiàn)焊接部分與鋼爪本體的全截面積冶金結(jié)合，強度優(yōu)于鋁行業(yè)現(xiàn)行鑄鋼鋼爪，導電性能好于鑄鋼鋼爪。

 2、該設備可全截面焊接修復鋼爪，實現(xiàn)焊接部分與鋼爪本體的全截面冶金結(jié)合，強度與新鑄造鋼爪基本相同，導電面積達到非常大。損壞1-4個爪腿均可修復，生產(chǎn)效率較人工修復大幅提高，使用壽命可達到新鋼爪的使用周期。帶鋁導桿焊接陽較鋼爪可實現(xiàn)反復再維修，從而有效延長鋼爪使用壽命。

 3、該設備直接使用大型鋼廠熱軋型材焊接，不須用中頻爐進行煉鐵，焊接時煙塵排放量遠小于鑄造過程，屬于綠色環(huán)保技術(shù)。

 4、該設備通過調(diào)節(jié)自耗電較的寬度及厚度可實現(xiàn)100-200直徑的圓鋼與方形橫梁的全截面焊接。

 5、橫梁升降、立柱橫移電動調(diào)節(jié)，速度無級可調(diào)。

 6、自耗電較裝夾快速方便，十字方向可調(diào)，與結(jié)晶器高度也分別可調(diào)。點動給進速度無級可調(diào)，點動送進時，自耗電較接觸工件自動停止下送，防止頂彎自耗電較板和影響引，粘接工件時不可強迫送進。

 7、熔焊電源和控制電源不可同時啟停，可分別啟停。

制造鋼爪產(chǎn)品的特性

（1）力學性能好，橫梁、爪腿均選用熱軋鋼制產(chǎn)品，保證了鋼爪抗拉強度、屈服強度、拉伸率等，遠遠優(yōu)于目前用廢鋼、雜鋼、廢鋼爪等廢料生產(chǎn)出來的鑄鋼爪。

（2）舒緩反應性好、使用壽命長，熱軋材料的致密度高，舒緩反應、抗腐蝕性優(yōu)于鑄鋼爪，現(xiàn)行鑄鋼爪的氧化、熱腐蝕速度是結(jié)構(gòu)型節(jié)能鋼爪的1.5倍。

（3）導電率高，所有部件材料均由大型國標煉鋼企業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)工序完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。多個鋁廠在線使用并與鑄鋼爪對比測試結(jié)果：壓降比鑄鋼爪要低10-15mv。

（4）質(zhì)量穩(wěn)定，因工藝的先進性可做到個體與個體之間、批與批之間的力學性能、導電性能完全一致。

（5）焊接工藝優(yōu)，鋼爪橫梁與鋼爪腿的連接均為高標準全截面冶金熔焊而成，克服了人工焊接所產(chǎn)生的自由面、夾雜、氣孔以及難于避免的環(huán)焊等缺陷。

（6）綠色環(huán)保制造，采用型鋼加工成所需尺寸，全截面冶金熔合而成。在整個生產(chǎn)過程中煙塵排放量遠小于鑄造過程，遠低于鑄造鋼爪生產(chǎn)過程中用中頻爐或沖天爐煉鐵所產(chǎn)生的環(huán)境污染。其煙塵排放量及電弧光、噪聲等危害遠小于人工焊接。