深圳市耐立德科技有限公司

近年來，我國LED照明行業(yè)呈現(xiàn)出爆發(fā)性的增長。據(jù)高工LED產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)，今年中國LED行業(yè)總產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)到3445億元，同比去年增長31%，其中下游應(yīng)用產(chǎn)值為2757億元，同比增長32%。隨著LED照明在國內(nèi)市場(chǎng)的普及，作為構(gòu)成LED燈具核心部件之一的鋁基覆銅板行業(yè)也逐漸興起。
　　
　　LED自誕生之日起，散熱問題就始終是困擾廠家的一大難題。LED的結(jié)點(diǎn)溫度如果超過85度，將導(dǎo)致芯片衰竭、熒光粉氧化，引起光衰，散熱性能直接影響著LED燈具的壽命。而鋁基板具有導(dǎo)熱系數(shù)高、低熱阻、耐電壓、質(zhì)量輕、可防氧化等特點(diǎn)，LED鋁基板的問世給產(chǎn)品的散熱問題帶來了新的解決途徑。
　　
　　鋁基板由電路層(銅箔)、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層三層結(jié)構(gòu)組成，其工作原理為功率器件表面貼裝在電路層，器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量通過絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層，然后由金屬基層將熱量傳遞出去，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)器件的散熱。鋁基板廣泛應(yīng)用于LED產(chǎn)業(yè)中，范圍包括LED路燈、射燈、冼墻燈、埋地?zé)簟�LED日光燈等。1969年日本三洋公司首先發(fā)明了鋁基板制造技術(shù)，1974年開始應(yīng)用于STK系列功率放大混合集成電路。我國鋁基覆銅板的研制開發(fā)始于1988年，由國營704廠于1990年完成通用型鋁基板的廠級(jí)設(shè)計(jì)定型，建立了國內(nèi)靠前條鋁基覆銅板生產(chǎn)線并投產(chǎn)。目前美國的貝格斯公司（The Bergquist），日本的理化工業(yè)所株式會(huì)社（NRK）、電氣化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社（DENKA）、日東電工株式會(huì)社（NITTODENKO）、住友電器工業(yè)株式會(huì)社（SUMITOMOELECTRIC）等企業(yè)代表了當(dāng)今鋁基板技術(shù)的先進(jìn)水平。
　　
　　鋁基板的質(zhì)量直接影響著成品LED燈具的質(zhì)量。由于進(jìn)入門檻較低，缺乏核心技術(shù)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，目前國內(nèi)的鋁基板市場(chǎng)出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊、魚目混雜的現(xiàn)象。鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)沒有具體的測(cè)量規(guī)范，不同廠家生產(chǎn)的鋁基覆銅板導(dǎo)熱系數(shù)區(qū)別非常大，一些鋁基板企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量難保，導(dǎo)熱系數(shù)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和標(biāo)稱數(shù)據(jù)不符。當(dāng)前國內(nèi)鋁基板技術(shù)水平與全部上存在一定差距，缺乏核心技術(shù)的支持，產(chǎn)品普遍低端同質(zhì)化，價(jià)格低質(zhì)量低劣的產(chǎn)品占據(jù)市場(chǎng)，高等產(chǎn)品寥寥可數(shù)。企業(yè)在價(jià)格大戰(zhàn)中形成惡性競(jìng)爭，價(jià)格下壓導(dǎo)致全行業(yè)利潤微薄。
　　
　　鋁基板作為散熱基板的主流產(chǎn)品，相關(guān)部門和行業(yè)相關(guān)部門需提高對(duì)鋁基板產(chǎn)業(yè)的重視，加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、檢測(cè)和認(rèn)證體系的制定。企業(yè)要立足于長遠(yuǎn)的照明市場(chǎng)，樹立品牌意識(shí)，在產(chǎn)品工藝上向行業(yè)先進(jìn)水平看齊，低質(zhì)低價(jià)只能圖一時(shí)薄利，提高技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次才是企業(yè)存活的較佳途徑。