過去大多數(shù)鋁型材加工企業(yè)使用傳統(tǒng)的對(duì)流式爐子來加熱模具。這些爐子的工作原理是把爐內(nèi)的空氣全部加熱,然后靠這些空氣把熱傳到模具上,使模具升溫。這種加熱方式需要的時(shí)間很長(zhǎng),因此消耗的能源也較多。
而紅外線加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來「發(fā)生反應(yīng)」模具中的金屬分子,從而使其均勻升溫,就好像用微波爐加熱食物一般,不使用空氣來傳遞熱能。紅外線爐子比傳統(tǒng)的對(duì)流式爐子加熱快得多,加熱更加均勻,而且使用的能源少得多。
1. 模具加熱時(shí)間減少50%以上紅外線模具加熱爐比傳統(tǒng)對(duì)流式爐子的加熱速度快得多。如上面解釋的,因?yàn)槟>呤怯杉t外線波所加熱,不是空氣加熱。空氣本身是熱能的絕緣體,所以,對(duì)熱傳導(dǎo)來說是個(gè)不良的介質(zhì)。紅外線模具加熱爐只使用單獨(dú)出來的、需要的紅外線波段來直接加熱模具鋼,而不是加熱爐內(nèi)所有的空氣。 所以加熱時(shí)間大大減少。2. 節(jié)省 50% 的能源消耗因?yàn)樯厦嫠忉尩牟ㄩL(zhǎng)加熱方式,模具加熱過程的效率大為提高。不但是加熱時(shí)間整體地縮短,而且一旦溫度達(dá)到后所需保持爐子溫度的電力也很少,一般小于 1500W ( 作為比較,一個(gè)典型的頭發(fā)吹風(fēng)機(jī)需要 1200W 到 1400 W 的電力 )。僅僅是能源的節(jié)省一項(xiàng)就是使用紅外線模具加熱爐的一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)。
3. 降低 90% 的模具損壞率
使用諾沃德紅外線模具加熱爐擠壓廠家的經(jīng)驗(yàn)是,模具的損壞及破裂很明顯地降低。對(duì)流式模具加熱爐不但花更多時(shí)間加熱一個(gè)模具,而且對(duì)模具的加熱不均勻。研究顯示,即使在對(duì)流式爐子內(nèi)保溫4小時(shí)后,一個(gè) 356 mm的模具從一邊到另一邊仍然有55 ℃的溫差
這會(huì)使一個(gè)多孔模具有不平均的擠壓量,結(jié)果造成模具的不平均應(yīng)力效應(yīng)。諾沃德的紅外線加熱技術(shù)對(duì)模具的加熱效果,使模具內(nèi)外任何一點(diǎn)的溫差都在個(gè)位數(shù)以內(nèi),清理了這個(gè)不平均流量及模具損壞的問題。溫度不均勻的模具很容易在擠壓過程中受到損壞。
4. 提高作業(yè)速度及彈性
如上面所提及,相對(duì)于一個(gè)對(duì)流式爐子需要4~5個(gè)小時(shí)(客戶實(shí)例)的加熱時(shí)間,使用諾沃德紅外線模具加熱爐在 2.5小時(shí)(客戶實(shí)例)內(nèi)加熱完成一個(gè)直徑 430mm x 厚330mm的模具。這能夠提供業(yè)者在擠壓機(jī)作業(yè)時(shí)更換模具的彈性,以及縮短生產(chǎn)時(shí)間。
5. 改善擠壓型材的表面品質(zhì)
因?yàn)槟>咴诩訜釥t內(nèi)時(shí)間短,模具工作帶在擠壓作業(yè)開始前的過度氧化不再是一個(gè)問題,從而提供了較佳的型材表面品質(zhì)。而且,那些對(duì)流式爐子所使用的循環(huán)風(fēng)扇,會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)顆粒附著于模具工作帶上。諾沃德紅外線模具加熱爐不需要循環(huán)風(fēng)扇,所以使得模具不會(huì)有雜質(zhì)附著。
6. 優(yōu)越的安全性能
(1)防止加熱爐失控的熱電偶監(jiān)察系統(tǒng)和電流接觸器。
(2)電源遭到截?cái)嗷蜷g斷時(shí),爐蓋迅速終止開關(guān)功能。
(3)主控制箱緊急停止開關(guān)。
(4)模具退火提示功能。
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