泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪,主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐,在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度,泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試曲線測(cè)試報(bào)告可用來獲取爐內(nèi)全面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。有利于故障診斷,優(yōu)化工藝,預(yù)防維護(hù),節(jié)約能源。
在鋁的固溶處理過程中,不僅要所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度,而且要產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。對(duì)于產(chǎn)品的最終質(zhì)量而言,數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度,監(jiān)控臨界冷卻速率,檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。
鋁金車輪轂熱處理工藝:固熔爐處理(535±5)℃,保溫3-4小時(shí),淬火介質(zhì)為水,溫度為60℃,淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒,時(shí)效爐處理(155±5)℃,保溫3-4小時(shí)。具體工藝有適當(dāng)調(diào)整。
【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特性】
※ 儀器通道數(shù)為4.8.16.32通道。測(cè)溫范圍為-200℃-1370℃
※ 液晶屏顯示,操作更為方便。
※ 可以連續(xù)記錄4組數(shù)據(jù),測(cè)溫完畢一次存儲(chǔ)4組數(shù)據(jù)。
※ 每次測(cè)試前,無需連接電腦設(shè)置,可在儀器上進(jìn)行設(shè)置。
※ 采樣周期設(shè)置 (0.1S~30分鐘),測(cè)量精度±1℃。
※ 儀器采用USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和充電。
※ 連續(xù)使用長達(dá)50個(gè)小時(shí),快速充電10分鐘即可使用。
※ 可以應(yīng)用于不同行業(yè)的測(cè)溫需求。
※ 體積小,存儲(chǔ)容量大(460,000數(shù)據(jù)點(diǎn)),任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù)。
※ 應(yīng)用范圍:鋼鐵和鋁輪轂的熱處理,汽車涂裝,涂料涂裝,不粘鍋,
※ 釬焊,回流焊,波峰焊,太陽能板燒結(jié),搪瓷,陶瓷,食品行業(yè)等。
【軟件功能】:
※ 存儲(chǔ)軟件和分析軟件為同一界面,使用更方便
※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率
※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度
※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間
※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)
※ 分析界面可插入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試照片
※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注
※ 任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注
※ 任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注
※ 設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)比
※ 完善的工藝分析報(bào)告
※ 模擬曲線功能,工藝優(yōu)化,測(cè)試日期和時(shí)間
※ 公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸出
※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告
※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
※ 溫度統(tǒng)計(jì)