雙曲鋁板加工中的橡皮囊成形液壓機(jī)的容框和工作臺組成一密封的空間。成形模、鋁板毛料、和作通用半模的橡皮都放在此空間中。裝在容框內(nèi)的作通用半模用的橡皮已不是一迭實(shí)心橡皮,而是由一塊厚橡皮(外胎)和一個(gè)裝滿油的橡皮囊(也常稱內(nèi)胎)兩部分組成。向囊內(nèi)通入高壓油,高壓油將使橡皮囊膨脹,從而迫使橡皮外胎充滿工作臺內(nèi)的所有空間,把毛料包貼在成形模上。卸壓后,需把工作臺拉出機(jī)床框架,才能更換鋁板毛料和模具。
雙曲鋁單板橡皮囊成形又可分為凸模成形、凹模成形和切邊等工藝。凸模和凹模成形就是讓橡皮囊相當(dāng)于凹;蛲鼓,讓工作臺上的模具充當(dāng)凸模或凹模。切邊工藝是讓模具的邊角更尖銳,同時(shí)拉伸的高層度要足夠,這樣就可以進(jìn)行切邊工藝。佛山雙曲鋁單板廠家的工作臺面達(dá)到2.8m×6m,成形壓力達(dá)到140MPa。
佛山雙曲鋁板廠家還使用噴丸成形技術(shù),是利用高速彈丸流撞擊金屬板材的表面,使受撞擊的表面及其下層金屬材料產(chǎn)生塑性變形而延伸,從而逐步使板材發(fā)生向受噴面凸起或凹下的彎曲變形而達(dá)到所需外形的一種成形方法。如果零件曲率過大,自由噴丸無法成形其外形,就需要預(yù)應(yīng)力噴丸。其噴丸室尺寸為13.5m×4.5m×6m,可成形11m×3.1m×1.5m 尺寸的雙曲鋁板。通過這一系列的新技術(shù)運(yùn)用把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍,為降低現(xiàn)代雙曲建筑的建造成本作了突出貢獻(xiàn),為亮麗華夏增添了光彩。