由大學(xué)焊接研究所提供技術(shù)支持和專有技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的新型電解槽陰較鋼棒全熔化窄縫焊設(shè)備(設(shè)備型號為WH-66A)目前已在山東和廣西多家電解鋁企業(yè)大修過程得到工業(yè)應(yīng)用,并受到廣泛好評。
焊接原理為:在焊縫周圍設(shè)置焊接模具構(gòu)成半封閉空間,所述半封閉空間上方有一個或多個熔嘴,焊絲穿過熔嘴插入所述封閉空間內(nèi),靠近引弧板引弧。該裝置生產(chǎn)效率高、焊接材料消耗較少,適于陰較鋼棒的焊接,不受電解槽強(qiáng)磁場影響。新型電解槽陰較鋼棒全熔化窄縫焊工藝可以完全代替常規(guī)的槽內(nèi)鋼連片焊接工藝,其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)為:
1、一機(jī)兩用,既可焊接電解槽陰較鋼棒,也可焊接陽較鋼抓,大幅度降低企業(yè)設(shè)備采購成本。
2、效率高率,一個焊口4-8分鐘,一臺槽子4-8小時焊完。比傳統(tǒng)方法節(jié)省焊接時間40小時左右。
3、智能化自動化,單人可同時焊接2個焊口,操作簡單方便,人工成本較低,工人勞動強(qiáng)度明顯改善,施工安全可靠,純凈排放。
4、采用武漢大學(xué)自主研發(fā)的新型焊劑,焊接熱量顯著提高,焊接坡口距離可以在10-70mm大范圍內(nèi)變動。國內(nèi)同類產(chǎn)品只能焊接50mm以下坡口。
5、低成本。通過優(yōu)化設(shè)計和模糊控制,單臺槽子綜合焊接成本(含焊絲、熔嘴、模具等)約3000-10000元。
6、焊接接頭全熔合,界面產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋傾向較低,焊接質(zhì)量優(yōu)異。經(jīng)實(shí)測,壓降降低20-30mv左右。
另外,可以單獨(dú)向市場提供焊接熔嘴、焊絲等焊接消耗材料,既可與WH-66A焊機(jī)配合使用,也可與兄弟單位經(jīng)緯的JW-5高等、JW-57A焊機(jī)和四川HY-60A焊機(jī)配合使用。
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