城陽區(qū)創(chuàng)贏吉川噴砂機(jī)械銷售處

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)計(jì)說明

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)適用于圓形、盤類工件自動(dòng)化批量噴砂加工。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動(dòng)回砂、自動(dòng)分離除塵、操作簡單、加工效率高、環(huán)保純凈等顯著特點(diǎn)。關(guān)鍵是自動(dòng)噴砂設(shè)備自動(dòng)化程度高，完全避免了手工噴砂中噴砂不勻、有色差等弊病。噴砂加工中工件放于小轉(zhuǎn)盤（夾具）上，噴槍來回?cái)[動(dòng)噴砂的同時(shí)小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，這不僅能使工件表面噴砂均勻，而且能避免一般的噴砂死角。

JCK-ZP1416/8系列轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)，噴砂室配置6支噴砂槍。由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵清理系統(tǒng)三大部分組成。其主要工作方式及性能是：將加工件套裝在小轉(zhuǎn)盤的夾具上，由大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤位移至加工點(diǎn)，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn)，噴槍從上或側(cè)面對工件的表面進(jìn)行噴砂。同時(shí)，噴槍擺動(dòng)，保證工件噴砂均勻。加工完畢，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由工件取放區(qū)拿出，同時(shí)下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)效率高，同時(shí)降低砂料的消耗。單獨(dú)的袋式能有效地清理室體散布的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個(gè)良好的工作環(huán)境。

一、  適用范圍和加工效率

本機(jī)適用于圓形盤類五金工件的表面自動(dòng)噴砂加工。適用加工工件尺寸為：Φ(30-150)X200 mm以內(nèi)或其它類似形狀在規(guī)定尺寸以內(nèi)的工件。噴砂室設(shè)共有8個(gè)工位，其中噴砂加工位為2個(gè)。加工效率：實(shí)際產(chǎn)量根據(jù)客戶要求的噴砂工藝效果、工件材質(zhì)、使用砂材及壓力大小不同而有所差別。按加工頻率20秒/次計(jì)算，約180件/小時(shí)。適用噴砂介質(zhì)： 60-280目剛玉砂或玻璃珠.。

       轉(zhuǎn)臺(tái)形式一                   轉(zhuǎn)臺(tái)形式二

二、加工方式

工件運(yùn)行流程

上件      進(jìn)入加工位     噴砂      吹凈     下件

1、     接通電源，接通壓縮空氣源；

2、     靠前次加工不同類型工件時(shí)需根具噴砂部位調(diào)整好槍架及噴射角度。

2、  啟動(dòng)抽風(fēng)除塵器電機(jī)，主機(jī)照明燈亮；

3、     開啟大轉(zhuǎn)盤及小轉(zhuǎn)盤電機(jī)，人工將工件依次放在小轉(zhuǎn)臺(tái)的工件裝夾具上，當(dāng)工件進(jìn)入加工點(diǎn)時(shí)，噴槍自動(dòng)開始工作，對工件進(jìn)行噴砂處理，加工完畢，大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)，噴槍自動(dòng)關(guān)閉，下一工件繼續(xù)位移至加工點(diǎn)，第二個(gè)工件循環(huán)開始，同時(shí)吹砂槍對工件內(nèi)存砂進(jìn)行吹凈。加工過程不斷進(jìn)行，大轉(zhuǎn)盤為6轉(zhuǎn)/分鐘，小轉(zhuǎn)盤為100轉(zhuǎn)/分鐘。（速度根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)）

                主機(jī)外觀圖示                     旋風(fēng)分離器

三、主要機(jī)構(gòu)

本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和相應(yīng)的電氣管路及組件組成。

1、    主機(jī)

a)   本機(jī)由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴砂室、操作系統(tǒng)、電控箱等組成，室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，外形尺寸：1400X1600X2200

b)   傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：大轉(zhuǎn)盤采用18mm鋼板切割，大轉(zhuǎn)盤、槍架、連桿等都經(jīng)發(fā)黑加硬處理。小轉(zhuǎn)盤，夾具等砂料直接噴射部位另貼防附膠皮或覆膠處理，以提高部件使用壽命。

c)   C型噴砂槍6支，分2組設(shè)置，每組3支噴槍，噴咀材質(zhì)：進(jìn)口碳化硼噴咀通徑：Φ8mm。噴槍壓力、角度、距離、擺動(dòng)速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整（噴射距離在0—250mm之間，噴射角度在60度內(nèi)可以調(diào)節(jié)）非常大限度保持工件噴砂均勻度，實(shí)現(xiàn)理想表面效果。主機(jī)外部的工作位設(shè)有2把吹風(fēng)槍，以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)清理。

d)   照明系統(tǒng)：工作室內(nèi)部及操作工位均設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。

e)   控制系統(tǒng)：電控箱設(shè)于主機(jī)右上方，集中控制操作；設(shè)有總的急停開關(guān)；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

f)   夾具：需根據(jù)實(shí)物來設(shè)計(jì)，一般夾具都可調(diào)整以適用多種工件。

2、     旋風(fēng)分離器：

設(shè)計(jì)位于主機(jī)后側(cè)。由機(jī)體、儲(chǔ)砂斗、下砂閥等組成。是實(shí)現(xiàn)砂料循環(huán)和自動(dòng)分離除塵的關(guān)鍵設(shè)備。機(jī)體采用3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。

3、  除塵系統(tǒng)

袋式集塵器              

袋式集塵器：以布袋為主要過濾材料的集塵設(shè)備。由除塵袋、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗、震打氣缸及電機(jī)等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。外形尺寸：1300（L）*1300（W）*2300（H）mm。布袋數(shù)量：64個(gè)。

除塵器風(fēng)機(jī)采用訂制的低噪音效率高離心風(fēng)機(jī)，可根據(jù)砂料粒度調(diào)節(jié)風(fēng)量，非常大限度節(jié)約耗材。環(huán)保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

四、電氣系統(tǒng)

                   電控箱

由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)、變頻調(diào)速器和相應(yīng)的管路及控制組件組成。

設(shè)備總功率：7KW。  電源/電壓： 380V/50HZ

a)   大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.75KW；

b)   小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.45KW；

c)   噴槍擺動(dòng)電機(jī)：0.75KW；

d)   除塵器電機(jī)：    5.5KW；

五、  壓縮空氣系統(tǒng)：（由用戶自備）

噴砂壓力按工藝要求可調(diào)，壓力1-6bar不等，噴槍壓力由各自的調(diào)壓閥單獨(dú)控制調(diào)節(jié)，并有壓力表顯示。要求買方提供壓力7bar以上，流量約8-12m³/min的干燥壓縮空氣源。     壓縮空氣的配置應(yīng)根據(jù)客戶具體確定的噴槍數(shù)量和客戶現(xiàn)場管道安裝布置情況以及其它地方氣源損耗情況綜合考慮確定，請咨詢有經(jīng)驗(yàn)的空壓設(shè)備供應(yīng)商或我公司業(yè)務(wù)專員。并強(qiáng)烈建議在實(shí)際使用氣量基礎(chǔ)上另加20%余量，用以保證空壓設(shè)備不處于滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)作狀態(tài)。

六、此方案謹(jǐn)提供參考，若實(shí)際制作時(shí)尺寸有所變動(dòng)，純屬正常。請以合同附件的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。