惠州市嘉沃潤滑油有限公司

影響電鍍防銹油鹽霧測試結果的6個小細節(jié)總結

熟話說細節(jié)決定成敗，今天嘉威奧潤滑油為你講解6個細節(jié)總結：

1..如果是已經(jīng)生銹的產(chǎn)品，做防銹處理之前，一定要把之前的銹除掉。電鍍防銹油本身沒有除銹的功能，只能提前預防生銹。

有些客戶比較著急，想要干得比較快，特備是一些高鹽霧的電鍍防銹油，可能本身油膜比較后，干得也是比較慢的。如果晾干24小時以后還沒干，建議可烘干，烘干溫度不宜超過55度。

2.遇到一些特殊處理的工藝，那么鹽霧測試的結果就真的很難說了。比如一些工廠很特殊的處理，產(chǎn)品上完防銹油，馬上用布擦掉，再拿去做鹽霧測試，其實和沒有上防銹油的結果沒太大差異，可能也就幾個小時就生銹了。馬上用布擦掉，油膜完全被破壞掉，似乎上這個電鍍防銹油根本不給機會人家發(fā)揮的空間呢？一定要擦掉的話，建議泡完油之后48小時再去擦，相對可能效果會好一點點。電鍍防銹油是否用其他所謂的稀釋劑稀釋？如果有的話，建議不要稀釋得太狠，因為可能會大大的影響鹽霧測試的結果。特別是一些不太環(huán)保的稀釋劑，真的不建議客戶使用。

3.密切關注鹽霧箱的溫度設置，一般做中性鹽霧試驗比較多：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃。鹽霧測試一般默認為中性鹽霧測試，如果您做的是酸性鹽霧測試，一定要提前和供應商溝通好，因為酸性鹽霧測試的腐蝕速度是中性鹽霧的3倍還快，因此，在選擇防銹油的時候，如果確定是酸性鹽霧測試的話在配方選擇上面一定有所側重加強的。

4.. 工件在泡電鍍防銹油之前，是不是有酸洗過呢？（遇到幾個這樣的客戶案例，電鍍件酸洗之后直接過防銹油，這是不行的，酸洗會嚴重影響電鍍防銹油的性能。如果不是后面去了現(xiàn)場，他一直沒有跟我們說過他們有這道工序。酸洗之后沒有做任何的處理，直接就去泡電鍍防銹油，這個是一定會嚴重影響其防銹效果的。）如果有的話，建議要先清洗掉工件表面的酸性物質，然后再上防銹油。

5.對于泡電鍍防銹油的操作細則，特別是一些有內腔，不規(guī)則的工件，在泡防銹油的時候建議不停得抖動，這樣讓工件每個部位都能泡到防銹油。否則可能會有局部出現(xiàn)銹點的問題。產(chǎn)品泡完防銹油之后，需要自然晾干24小時以后再去做鹽霧測試，如果你是馬上就去做鹽霧測試的話，那么結果會大打折扣，因為沒有足夠的時間讓防銹油在工件表面形成油膜.

6.在工件泡完電鍍防銹油以后，不要用手直接去接觸，否則人體的汗液也會影響防銹的效果。

工件做鹽霧測試的方法，是用鹽霧機做？還是用鹽水浸泡？這兩者做起來的結果也大不一樣，建    議客戶都采取鹽霧箱來做，比較好,關于工件在鹽霧箱的擺放問題，很多客戶是平放的，建議用工具懸掛在支架上，成一定的角 度，這樣噴霧的時候相對比較均勻。

為了讓電鍍防銹油發(fā)揮更好的抗鹽霧能力，為了能讓你的產(chǎn)品更加容易通過鹽霧測試，請合理使用電鍍防銹油，時刻關注環(huán)境的變化，謹記要按照操作流程嚴格執(zhí)行，而不是今天這樣做，明天又那樣做，這樣隨意性太大，結果也不盡相同。嘉威奧作為電鍍防銹油的供應商，也有責任不斷提升電鍍防銹油的產(chǎn)品質量，為廣大電鍍客戶的產(chǎn)品質量錦上添花。

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嘉威奧電鍍防銹油可根據(jù)要求定制鹽霧時間：12小時、24小時、48小時、72小時、

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