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 3噸一拖二中頻爐的爐襯材料選擇依據(jù)

1、對(duì)爐襯材料的選擇

3噸一拖二中頻爐對(duì)爐襯材料的選擇都是以爐子的利用率和經(jīng)濟(jì)性為主要依據(jù)的。而且，對(duì)爐襯材料的質(zhì)量要求又是很高的。因?yàn)闉榱穗姎馍系木o密耦合，爐襯的厚度應(yīng)力求在不影響使用壽命的前提下越薄越好。但是，這樣薄的爐壁，內(nèi)側(cè)直接和高溫鐵液接觸，外面卻圍繞著水冷的感應(yīng)器，故其工作條件是相當(dāng)惡劣的。對(duì)于無(wú)芯3噸一拖二中頻爐來(lái)說(shuō)，還存在著反復(fù)的加熱和冷卻，使其工作狀態(tài)更趨嚴(yán)酷。因此，為了保存3噸一拖二中頻爐的正常工作，對(duì)爐襯材料應(yīng)嚴(yán)格要求，必須具有以下特性。

① 足夠的耐火度和荷重軟化溫度。耐火度高于1580℃的材料稱為耐火材料。3噸一拖二中頻爐爐襯工作溫度一般低于熔融金屬的溫度。但基于對(duì)爐襯壽命的要求，還得考慮鐵液偶然的或經(jīng)常的超溫，故使用耐火度和荷重軟化溫度低的材料往往是不安全的。作為鑄鐵無(wú)芯3噸一拖二中頻爐的爐襯材料，其耐火度應(yīng)大于1650~1700℃，荷重軟化溫度高于1650℃。

② 良好的熱穩(wěn)定性。3噸一拖二中頻爐的爐襯是在徑向溫度梯度非常大的狀態(tài)下工作的，而且，開(kāi)爐時(shí)由于加料、出鐵甚至停爐的影響，爐襯的溫度總是不斷變化，因此，爐襯材料應(yīng)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。 

③ 化學(xué)穩(wěn)定性好。爐襯材料應(yīng)不與鐵液和熔渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以至于污染鐵液。

④ 熱膨脹系數(shù)小。隨溫度的變化，體積要比較穩(wěn)定，沒(méi)有劇烈的膨脹和 。

⑤ 較高的力學(xué)性能。爐襯在加料時(shí)要經(jīng)受得住爐料的撞擊；能承受鐵液的壓力和電磁攪拌力；在鐵液長(zhǎng)時(shí)間沖刷下耐磨和耐侵蝕。

⑥ 絕緣性能好。爐襯在高溫狀態(tài)下不得導(dǎo)電，否則會(huì)引起漏電和短路，造成嚴(yán)重的事故。

⑦ 材料的施工性能好，易修補(bǔ)機(jī)燒結(jié)性能要好，筑爐及維修方便。 

⑧ 資源豐富，價(jià)格便宜。

由上可知，3噸一拖二中頻爐對(duì)爐襯材料的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的，幾乎沒(méi)有一種天然的耐火材料能全部滿足上述要求。這就需要根據(jù)不同的使用要求，選擇適宜的耐火材料。同時(shí)，應(yīng)對(duì)天然的礦產(chǎn)資源進(jìn)行必要的提純、合成或在加工，使其盡可能滿足3噸一拖二中頻爐的要求。

2、爐襯材料的分類  

3噸一拖二中頻爐的爐襯材料以耐火氧化物為主體，按其化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)的不同分為酸性（硅質(zhì)耐火材料）、堿性（鎂質(zhì)耐火材料）和中性（高鋁質(zhì)耐火材料）三類爐襯材料。一般而言，鑄鐵的熔煉溫度低于1600℃，使用酸性爐襯是較經(jīng)濟(jì)的選擇。而且，由于鑄鐵中含有較高的硅量，回爐鐵也往往附有較多的硅砂，熔化時(shí)所產(chǎn)生的熔渣呈酸性，所以和酸性爐襯是較為匹配的。酸性爐襯雖然耐火度高，但熱穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生裂紋而又無(wú)自彌合能力，因而爐齡短，漏爐幾率高，故僅用于熔煉含鉻量或含錳量較高鑄鐵的中小型3噸一拖二中頻爐。中性爐襯綜合性能優(yōu)于酸性爐襯，但成本較高。當(dāng)熔煉溫度高，或有脫硫處理、爐渣量多而對(duì)爐襯有嚴(yán)重侵蝕，或作球墨鑄鐵保濕，或有脫硫處理、爐渣量多而對(duì)爐襯有嚴(yán)重侵蝕，或作球墨鑄鐵保溫，為避免殘余鎂與爐襯反應(yīng)而侵蝕爐壁時(shí)，可使用中性爐襯。因此，本節(jié)僅討論酸性爐襯。