螺桿在注塑生產(chǎn)中注塑機螺桿起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)問題,直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,怎么解決就成為了為重要的問題。下面是注塑機螺桿出現(xiàn)的常見問題及解決方法。
例如注塑機螺桿經(jīng)常打滑,炮筒溫度穩(wěn)定性較差是什么原因?溫度穩(wěn)定性差,一般是溫度控制器差或者周期不穩(wěn)定,塑料水分多導(dǎo)致的,同時螺桿磨損了,那也能導(dǎo)致溫度不穩(wěn)。
常見問題一:注塑機螺桿打滑應(yīng)該如何解決?在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時,螺桿也會發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑,那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,螺桿的軸向運動會停止。注塑機螺桿打滑的原因:加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能形成足夠的粘著力不夠,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
注塑機螺桿打滑解決辦法有兩種: 種辦法:加入少量物料對機筒末端開始進行清洗,同時檢査一下熔融溫度,停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。
辦法,注意觀察成型制品,如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋,那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
常見問題二:注塑機螺桿不下料,注塑生產(chǎn)的時候,經(jīng)常會遇到螺桿轉(zhuǎn)動卻不下料得情況,也就不能完成正常生產(chǎn),注塑機螺桿不下料常見原因及解決辦法:
1.料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
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