廣東金協(xié)成鋁業(yè)有限公司

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主營:電泳鋁材,家具封邊,拉手系列,吊門,折疊門,移門,平開門

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| 國 家 免 檢 產 品 建筑型材系列 | 工業(yè)型材 公 司 簡 介 成立于1993年的廣東金協(xié)成鋁業(yè)有限公司位于中國的鋁型材生產基地 – 廣東省南海市中心地帶,大瀝鎮(zhèn)橫崗工業(yè)區(qū),優(yōu)越的地理位置近鄰廣州白云機場和南海三山貨運港,與香港、深圳毗鄰,海陸空交通都較為便利。投入資金約二億四千多萬元,配備現(xiàn)代化的廠房和先進的生產設備,自建廠以來,公司就立足于現(xiàn)代化、科學化的企業(yè)管理模式,單獨開發(fā)了符合企業(yè)自身特點的計算機管理系統(tǒng),從產品的設計開發(fā),原材料投入直到后期產品的市場銷售,整體化程序化控制,企業(yè)內部的工作效率得以較佳的發(fā)揮;廠房占地面積50000平方米,包括熔鑄車間、擠壓車間、氧化車間、噴涂車間、包裝車間、成品倉、辦公樓及其他的配套設施,同時擁有七臺發(fā)電機組。熔鑄車間裝置兩臺13噸的燃油反射熔煉爐及一套技術先進的水平熱頂鑄造系統(tǒng),年鑄棒產量可以達到25000噸。車間還裝備了國外引進的先進的均質爐,為擠壓成型后的產品物理性能提供了保證。德國制造的發(fā)射光譜儀作為生產鋁棒之質量檢驗儀器,以確保鋁棒之合金份量符合全部標準。擠壓車間擁有8條擠壓生產線,擠壓能力從600噸 至 2000噸,可生產斷切面直徑從3mm至280mm的各種型材,年生產能力達到23000噸。擠壓車間配備了升降式高溫滑出臺,非常大限度的保證了產品前期的表面質量,車間還配備了3臺時效爐,能夠處理長達8米的T4、T5、T6硬度的鋁型材。氧化車間引進韓國生產的具有全部先進水平的氧化著色、電泳涂裝生產線,采用全自動化的水平雙互電解著色氧化生產工藝,年生產能力18000噸。可以生產銀白色、黑色、香檳色、等膜厚度8-30微米的氧化鋁型材以及有色電泳鋁材。尤其與韓國東成公司合作開發(fā)成功的彩色電泳鋁材,填補了國內該項技術的空白,由于成功開發(fā)了該技術,2004年初,企業(yè)的內部標準被國家標準局所采用并正式成為有色金屬行業(yè)的國家標準之一。噴涂車間裝備德國較新技術、年涂裝能力6000噸的粉末涂裝生產線,所用的粉末一律為全部知名品牌,工藝能力和質量水平居同行業(yè)優(yōu)異地位。 產品種類除鋁合金門窗、幕墻等優(yōu)異建筑型材之外,近年來快速擴展到生產高度準確的工業(yè)型材及民用材料,如鋁制電子散熱部件、家具、無縫鋁管、汽車配件、展覽用品等多種行業(yè)和領域,10年來金協(xié)成年人勵精圖治、孜孜以求、以科技為先導,向管理要效益,企業(yè)因此得以迅猛發(fā)展,穩(wěn)固的銷售網絡遍布大半個中國,精良的生產工藝、科學嚴格的質量管理,終于在華夏大地鑄就了“協(xié)力”品牌的熠熠光輝!胺蛑井敶娓哌h”,發(fā)展中崛起應敢為天下先!公司還早在1997年便率先通過了ISO-9001質量管理體系認證;引進人才、培養(yǎng)人才、大膽啟用人才,人才為企業(yè)發(fā)展之根本的管理理念已經得以清晰印證,并業(yè)已取得了豐碩的成果,2003年,“協(xié)力”鋁材獲得國家質量技術監(jiān)督局特批“產品質量不需要檢驗”殊榮,無不使每一個協(xié)力人歡欣鼓舞!世紀之初,公司就開始注意并努力開拓全部市場,幾年的辛勤,“協(xié)力”品牌已經悄然出現(xiàn)在世界多個國家和地區(qū)的市場里,打造***是金協(xié)成年人矢志不渝的信念!
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