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包鋼煉鋼廠連鑄水處理泵站使用板式換熱器來(lái)冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄設(shè)備水系統(tǒng)的設(shè)備，由于板式換熱器冷卻面采用工業(yè)水，板式換熱器在冷卻過(guò)程中工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比非常大，濁度經(jīng)常性偏高使板式換熱器水流道縫隙變小，水中泥砂較易堵塞流而結(jié)垢，這樣板式換熱器冷卻效率降低，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因此，做好板式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作。 基于上述原因，我們不得不在鑄機(jī)停澆時(shí)間時(shí)把板式換熱器解體清洗泥垢，由于間隔時(shí)間短，采用機(jī)械清洗的方式是拆開(kāi)板式換熱器一片片清洗，在清洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下弊病。
1）因?yàn)辄S河工業(yè)水鈣、鎂離子比較高，在高溫下板式換熱器的工業(yè)水面結(jié)的垢比較硬，如果用鐵刷一片片刷，這樣工人的工作強(qiáng)度加大，而且板片經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)劃傷,刷后更容易掛垢；清洗效果不大。
2）清洗時(shí)必須將換熱器拆開(kāi),在拆裝過(guò)程中容易損害墊片，常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過(guò)緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備水使用除鹽水冷卻，板式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，除鹽水竄入工業(yè)水中，增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。
3）經(jīng)常拆卸板式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中，這樣金屬板較容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加劇板式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，見(jiàn)圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此，效率高節(jié)能,換熱系數(shù)高，也較易結(jié)垢；同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的效率高換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
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