山東吉川機(jī)械科技有限公司

工件在鍛造、精制和工具熱處理車間內(nèi)熱處理后,為了淸除氧化鐵皮并取得光潔表面可采用噴砂機(jī)或噴丸機(jī)。
噴砂機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備，噴砂機(jī)被制成密封的轉(zhuǎn)簡(jiǎn)形或大小不同的室形，室內(nèi)設(shè)有固定的、轉(zhuǎn)動(dòng)的或通過(guò)式的料臺(tái),還設(shè)臂輸送機(jī)。
鑄件、緞件或沖件的淸潔,多半采用噴砂轉(zhuǎn)筒。
經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的和表面不宜有凹痕的工件,在熱處理后于箱式噴砂機(jī)內(nèi)淸潔。
構(gòu)造簡(jiǎn)單的設(shè)有固定料臺(tái)的噴砂機(jī)，是由淸潔工件用的室和封閉槽——噴砂器（看下圖）構(gòu)成,空氣送入此槽,將干砂帶起。砂粒被空氣帶走,并在高壓下經(jīng)特殊噴嘴 噴向工件,工件由工人用手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)(工人手上帶膠皮手套,以免受到砂流的損傷)。細(xì)微的砂粒沖擊工件表面,使其潔凈并具有銀灰色。
當(dāng)噴砂器的直徑為500公風(fēng)厘，淸潔室的尺寸為1500*800*1700公厘時(shí)，手動(dòng)噴砂機(jī)的生產(chǎn)率為20-50公斤/小時(shí)。
帶螺杖的工件,不宜用砂來(lái)淸潔，因?yàn)檫@會(huì)改變螺紋的幾何尺寸。噴砂時(shí)如果工件在砂流下很久不移動(dòng)，則也可能造成廢品。淬硬的工件比退火的工件易于用砂來(lái)淸潔,且其淸潔后表面也較好。
噴砂時(shí)采用潔凈的河砂(石英砂),此砂預(yù)先在爐內(nèi)干燥。砂的粒度為1-1.5公斤,風(fēng)壓為5-6大氣壓。        
噴砂機(jī)磨損大的部分是噴嘴,砂粒經(jīng)此噴嘴以高壓噴出。噴砂機(jī)噴嘴的形狀（如下圖）。白口鐵鋳成的噴嘴僅能使用5-6小時(shí)。硬質(zhì)合金制的噴嘴壽命較長(zhǎng)。這種噴嘴的壽命變動(dòng)于250-900小時(shí)之間。噴嘴的口徑為4-15公厘。根據(jù)噴嘴直徑的不同，噴砂機(jī)的空氣(壓力為5大氣壓)消耗量如下：
噴嘴直徑(公厘）    4    5    6    7    8    9    10
空氣消耗量(公尺3/分）0.90 1.42    2.04    2.77    3.62    4.58    5.65

下圖所示是帶旋轉(zhuǎn)料臺(tái)的噴砂機(jī)的簡(jiǎn)圖。料臺(tái)直徑為2300公厘。料臺(tái)由容量為2.2千瓦的電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)，料臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度為0.44和0.88轉(zhuǎn)/分。裝料與卸料是在由室內(nèi)露出的那部分料臺(tái)上進(jìn)行。料臺(tái)上方為階壓式雙室噴砂機(jī)，此噴砂機(jī)將砂粒經(jīng)三個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的噴嘴(直徑為6-8公厘)送出。


噴嘴本身移動(dòng)時(shí)能噴吹工件的上面和側(cè)面。
噴吹后的砂子經(jīng)料臺(tái)下部的眼孔漏出，由此用提砂斗將其輸送到.上方并重新倒入噴砂機(jī)漏斗內(nèi)。帶旋轉(zhuǎn)料右的噴砂機(jī)的生產(chǎn)率為200-500公斤/小時(shí)。
現(xiàn)代化的噴砂機(jī)裝置有設(shè)在滾柱上的通過(guò)式料臺(tái)。料臺(tái)可僅作前進(jìn)運(yùn)動(dòng),或作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在這種裝置內(nèi),工件前進(jìn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其一面受到噴砂，然后當(dāng)料臺(tái)移出室外，便將工件翻轉(zhuǎn)，因此工件在返同行程中其另一面也受到噴砂。噴嘴通常是旋轉(zhuǎn)著或沿著與工件運(yùn)動(dòng)中心線垂直的方向擺動(dòng)。
這時(shí)，可把通過(guò)式料臺(tái)換成輸送機(jī)。

采用噴砂機(jī)時(shí)，廠房?jī)?nèi)的空氣被細(xì)微的砂粒染臟得很厲害。因此噴砂機(jī)設(shè)備應(yīng)靠車間外墻的單獨(dú)房間內(nèi),或者設(shè)于專項(xiàng)使用的附屬建筑物內(nèi)。在噴砂機(jī)旁工作有害于健康，故薷設(shè)備能力很大的通風(fēng)系統(tǒng)，以便抽出灰塵和吸入新鮮窣氣。由于這些原因,噴砂 清潔法就被電解酸洗法、用淸潔機(jī)床淸潔法或者噴丸淸潔法來(lái)代替。
干砂淸潔法也可有效地用濕砂淸潔法來(lái)代替，用濕砂淸潔法可以淸潔很準(zhǔn)確的工件:其中包括帶螺紋的工件。為此，可采用普通的噴砂裝置和若干附加的裝置。在特殊的槽內(nèi)裝有秤稱過(guò)的砂水浞合物(例如，重量比為50%的砂和50%的水），這混作物用泵經(jīng)軟管送入室內(nèi)。同時(shí)，經(jīng)另一軟管送入高壓空氣以噴散這混合物。淸潔方法是:同時(shí)手拿兩根軟管,使砂水混合物噴向工件。砂水混合物的輸送速度約為4-7公斤/分。用過(guò)的混合物用泵抽出，然后重新送入槽內(nèi)�；旌衔锩拷�(jīng)兩晝夜連續(xù)工作后更換一次。確定濕砂淸潔機(jī)的工作規(guī)范時(shí)，應(yīng)考慮到砂的種類、砂的粒度、混合物中砂水的重量比、風(fēng)壓、混合物下落的角度以及噴射距離。
干砂常常以鑄鐵丸來(lái)代替，鑄鐵丸的制法，是以空氣將鐵水噴散成細(xì)小的鐵水流，在水中冷卻。鐵水冷卻時(shí)凝固成丸狀，并其有白口鐵的結(jié)構(gòu)。鐵丸按尺寸來(lái)分類。噴丸機(jī)內(nèi)噴吹所用的鐡丸,其直徑為0.5-2公厘。
近年來(lái),噴丸法也用來(lái)提高工件的強(qiáng)度。為此，可以利用普通的噴丸機(jī)或特殊的噴丸裝置。在噴丸機(jī)裝置內(nèi)，鐵丸是藉離心力的作用而拋出。提高工件強(qiáng)度的噴丸處理可按各種方式進(jìn)行，方式的改變決定于下列條件:鐵丸的尺寸、噴丸的數(shù)量、丸的拋射速度以及拋射距離。噴丸提高度度的辦法可有效地運(yùn)用于板簧、彈簧、曲軸的軸頸和倒角、連桿、齒輪的牙齒以及其它工體以提高它們的疲勞強(qiáng)度。
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