鋁合金壓鑄自1914年投進貿(mào)易化生產(chǎn)以來,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機的發(fā)明,得到了快速發(fā)展。鋁合金壓鑄按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高度度(如中國的Y112)兩種。目前產(chǎn)業(yè)應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。
20世紀90年代以后,中國的壓鑄工業(yè)取得了令人驚嘆的發(fā)展,已發(fā)展為一個新興產(chǎn)業(yè)。目前,鋁合金壓鑄工藝已成為汽車用鋁合金成形工藝中應用較廣泛的工藝之一,在各種汽車成型工藝方法中占49%。
中國現(xiàn)有壓鑄企業(yè)3000家左右,壓鑄件產(chǎn)量從1995年的26.6萬噸上升到2005年的87萬鋁合金壓鑄件 噴漆噸,年增長率保持在20%以上,其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產(chǎn)量的3/4以上。中國壓鑄件產(chǎn)品的種類呈多元化,包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高,壓鑄產(chǎn)品種類和應用領(lǐng)域不斷擴寬,其壓鑄設(shè)備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。
通過近幾年壓鑄設(shè)備的發(fā)展,中國壓鑄機的設(shè)計水平、技術(shù)參數(shù)、性能指標、機械結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量等都有不同程度的提高,特別是冷室壓鑄機,由原來的全液壓合型機構(gòu)改為曲肘式合型機構(gòu),同時還增加了自動裝料,自動噴涂,自動取件,自動切料邊等,電器也由普通電源控制改為計算機控制,操控水平大大提高鋁合金壓鑄件表面,有的已經(jīng)達到或接近全部水平,正在向大型化、自動化和單元化進軍。
在社會發(fā)展的推動下,鋁合金壓鑄廠家也得到突飛猛進的發(fā)展,由于我們的壓鑄技術(shù)還不夠成熟,所以還是需要不斷地像國內(nèi)外的壓鑄技術(shù)人員學習,積累經(jīng)驗,將鋁合金壓鑄過程中的問題逐漸克服,讓更多結(jié)構(gòu)復雜,外型精美的鋁合金壓鑄件為我們所用。