雙層壓瓦機使用壓瓦機的原因有很多,主要的涉及到以下兩個方面需要考慮:
1、降低生產(chǎn)成本,利用冷彎成型生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品,其成本要少于其它的生產(chǎn)手段,冷彎成型生產(chǎn)和沖孔,沖缺口,壓花紋,焊接,膠粘,涂漆,打包及其它的方法相組合能進(jìn)一步減少生產(chǎn)成本,同時避免每道工序之間的搬運和存貨,也同時降低了生產(chǎn)的成本。
2、壓瓦機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模,線安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺轉(zhuǎn)位,安裝其余五副下模,全部安裝好上下模以后才能開始進(jìn)行壓瓦。
增加成型產(chǎn)品的銷售數(shù)量,增加生產(chǎn)能力,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,當(dāng)一種現(xiàn)有的產(chǎn)品在折彎成型,沖壓成型,焊接,擠壓或者購買的數(shù)量達(dá)到的程度,那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的捷徑,既減少了勞動力也減少了原材料的投入成本,避免額外設(shè)備的投入。
三、新型冷彎設(shè)備產(chǎn)品的引入,比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備,840/900,860/910,等一體壓瓦機的使用,可以的生產(chǎn)效率,產(chǎn)出率好,收益循環(huán)的快,雙層壓瓦機是您的成本在短的時間,回報和收益。同時新設(shè)備的引入也能達(dá)到一些的生產(chǎn)要求,如高張力或材的產(chǎn)品,或生產(chǎn)不同長度,寬度的產(chǎn)品。壓瓦機手工放坯,取柸工作程序:在設(shè)備使用前,要檢查各處雙層壓瓦機連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑
機油,才能通電啟動機器進(jìn)行試車,先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協(xié)調(diào),正常后才能安裝模具,安裝模具時,切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉(zhuǎn)位,并使滑座上升到點,用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以防雙層壓瓦機滑座自然下落,造成事故。
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