沈陽昱久機(jī)電設(shè)備有限公司

硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、舒緩反應(yīng)、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準(zhǔn)確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫。使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠�，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域，成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。 然而，很多使用者往往在購買和使用中不得要領(lǐng)，常出現(xiàn)“斷棒現(xiàn)象”，著實(shí)苦惱。考慮到這一方面，沈陽昱久機(jī)電設(shè)備有限公司為廣大客戶整理并歸納了以下方面，希望可以為您對提高硅碳棒的使用壽命提供幫助。硅碳棒(分布在爐膛的左右或者四周)

　　沈陽昱久機(jī)電設(shè)備有限公司是選用綠化優(yōu)異碳化硅材料為主要原料，經(jīng)輕加工制坯、高溫硅化、在結(jié)晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。硅碳棒具有非常大的比電阻，在空氣中加熱，發(fā)熱部表面溫度可以達(dá)到1450℃;從室溫到800℃為負(fù)值，800℃以上為正值特性曲線。硅碳棒具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，酸對其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。高溫下，水蒸氣、氫氣、鹵素、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐溫和棒承受負(fù)荷均勻，安裝前必須進(jìn)行配阻，保持電阻一致?0%;電爐長期使用過程中，個別棒由于其它原因而損壞需要更換時，要根據(jù)當(dāng)時阻值的增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大，無法達(dá)到達(dá)到所需的爐溫時較好全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值，配阻低溫區(qū)。
硅碳棒的支數(shù)計(jì)算

硅碳棒規(guī)格的選擇應(yīng)主要滿足電爐結(jié)構(gòu)尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求，用時注意有利于外部接線和功率調(diào)節(jié)。硅碳棒需用支數(shù)可用下列計(jì)算得出：規(guī)格確定后，每支棒承荷功率數(shù)為：

p1=f*w(瓦)

f-每棒發(fā)熱部表面積（cm2）

w-在計(jì)算加爐溫下發(fā)熱部允許的負(fù)荷密度（w/cm2）

需要支數(shù)：n=p/p1*1000

p---爐用功率

n=u/u

u---串聯(lián)支路端電壓（伏）牋牋u---每支棒承受的電壓（伏）

硅碳棒的供電設(shè)備選擇及連接方式

供電設(shè)備較好選用調(diào)壓范圍非常大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等。如選用有級調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選用電壓級差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器。硅碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可串可并，以并聯(lián)使用為優(yōu)。串聯(lián)使用時，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。

硅碳棒的安裝及有關(guān)注意事項(xiàng)

1.硅碳棒元件安裝的有關(guān)要求

元件在電爐中的安裝方式很多，元件在電爐中的分布主要是根據(jù)電路的溫度分布而定。一般多為水平與垂直兩種安裝。但元件在電爐中不論采用哪種安裝方式，必須符合下列條件：

（1）    元件發(fā)熱部長度必須與爐室的加熱長度相符合。

（2）    元件之間距離一般為圖九表四所示：

（3）    元件發(fā)熱部與爐墻和被加熱物之間的距離一般為圖十表五所示：

（4）    元件冷端部，伸出爐墻不應(yīng)小于50mm。

（5）    爐墻里的耐熱絕緣瓷管內(nèi)徑一般為冷端直徑的1.5倍。

（6）    元件在爐墻中安裝結(jié)構(gòu)如圖十一所示：

等直徑硅碳棒電熱元件安裝可采用同樣的方法。元件安裝完畢，可在間隙d中塞以軟質(zhì)耐溫絕熱材料，以硅酸鋁纖維為較佳，不要使用低熔點(diǎn)的石棉填塞。但要注意不能塞得過緊，以不影響元件熱脹冷縮為準(zhǔn)。

2.硅碳棒元件安裝使用應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)因元件質(zhì)地硬而脆，故在元件的安裝，拆卸，搬運(yùn)時，應(yīng)特別小心，嚴(yán)防撞擊，以免造成斷裂現(xiàn)象。

(2)元件冷端噴鋁處（即導(dǎo)電夾頭部分），一定要露出爐墻外，并保證在空氣中充分冷卻導(dǎo)電夾頭一定與元件冷端接觸嚴(yán)密。導(dǎo)電夾頭材料，以不銹鋼材料為宜。

(3)元件應(yīng)放在干燥通氣的地方，防止鋁頭受潮變質(zhì)，影響使用效果。

(4)硅碳棒的使用必須配備調(diào)壓器，以獲得理想爐溫。另外，元件的連續(xù)使用比間歇使用更能延長其使用壽命。這是因?yàn)�，元件在使用過程中自然會在發(fā)熱部表面形成一層sio?保護(hù)膜，使元件的氧化減緩。而間歇使用會使sio?保護(hù)層在反復(fù)加熱，冷卻過程中破裂，使新的sic暴露在空氣中，故氧化加劇，元件使用壽命縮短。

(5)被加熱物不要含水分過高，以防加速元件的老化。如果含水分過高，可預(yù)先烘干。

(6)爐內(nèi)金屬氧化物及熔渣和其他雜質(zhì)應(yīng)及時清理，不得積存爐內(nèi)，以防使其與元件接觸，而損壞元件。

(7)元件在使用中，發(fā)現(xiàn)燒壞斷裂，可將等電阻值的元件及時換上使用。

斷棒原因綜合分析：

1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時要求輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。

2、硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部深入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

3、硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端部伸出長度為50~150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

4、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊， 高溫時阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時，當(dāng)棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360度，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打，裝棒前可用與棒直徑的鐵管試裝。

5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍

6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。

7、硅碳棒安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻（ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是將硅碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。

8、硅碳棒使用時每組棒應(yīng)進(jìn)行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2ω ， ≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5ω 。

9、新建爐或長時間不使用的爐在使用前要進(jìn)行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。

10、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。新爐開始送電時，送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

11、硅碳棒連續(xù)使用壽命長；間斷使用壽命短。

12、硅碳棒存放時要防止受潮。因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻加大，而且硅碳棒通電后容易崩裂；如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。變質(zhì)潮解嚴(yán)重及時變新棒以保證正常使用。

13、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650攝氏度；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

14、防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。

15、防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳棒。

16、使用硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻值則逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓，當(dāng)電壓提高到所用電壓器較高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式在繼續(xù)使用。

17、經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常；冷端部卡具是否松動、氧化發(fā)黑或打火；硅碳棒是否斷裂；硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。 18、嚴(yán)禁硅碳棒超負(fù)荷使用，如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段 一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，較好全部更變新棒，如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關(guān)也大，會嚴(yán)重影響使用壽命。

18、爐子在長期運(yùn)行過程中，個別硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時，要根據(jù)當(dāng)時硅碳棒阻值增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新（用壓表，電流表）測標(biāo)其電阻值，配阻用在低溫區(qū)。

19、如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水分排出，爐子要留有排氣孔，以排除爐內(nèi)的水分或其它有害廢氣，以免影響硅碳棒的使用壽命。