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鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)詳解

發(fā)布日期:2019-08-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 作者:匿名

鋁型材擠壓模具材質(zhì)是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。下面著重講一下正模的結(jié)構(gòu)。

模具車間照片.jpeg 

1、工作帶

型腔尺寸作用,工作帶垂直于模具工作端面并形成型材形狀,工作帶長度過短鋁型材尺寸難以穩(wěn)定,工作帶過長會加大金屬磨擦作用,加大擠壓力,易粘接金屬。

2、空刀

保證型材通過,保證鋁材質(zhì)量及模具壽命。

3、導(dǎo)流板(槽)

設(shè)定一個鋁棒與鋁制品之間的過渡形狀,減少變形過程。

模具照片.jpeg 

4、分流孔

鋁通過型孔的通道、形狀、斷面尺寸、數(shù)目及不同排列方式,都直接影響擠壓成型質(zhì)量、擠壓力、壽命,分流孔的數(shù)量盡量少,以減少焊合線,加大分流孔面積,減小擠壓力。

5、分流橋

它的寬窄與模具強度、金屬流量有關(guān)。

模具照片1.jpeg 

6、模芯

決定內(nèi)腔的尺寸和形狀。

7、焊合室

金屬集聚并焊合的地方。

模具照片2.jpeg 

另外模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,還要看它的分流比,和擠壓比。

分流比:分流孔的截面積和型材截面積之比,直接影響擠壓阻力大小,成型質(zhì)量和焊合質(zhì)量。

擠壓比:擠壓筒的截面積與型材截面積之比,是衡量此型材是否適合在該擠壓機上生產(chǎn)的重要參數(shù)之一。

 

本文來自于專注鋁型材生產(chǎn)的南京鴻發(fā)有色金屬制造股份有限公司(www.njhongfa.com),聯(lián)系電話:***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***,轉(zhuǎn)載請注明出處。