作為鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材,其中外殼類鋁型材是比較常見的一種,外殼類鋁型材一般對裝飾性要求比較高,有些外殼壁厚還比較薄。所以在擠壓生產(chǎn)外殼鋁型材時需要注意以下幾點:
1、選擇合適的擠壓機,擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比非常大,擠壓比就非常重要了。
2、校直,擠壓出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調(diào)直。調(diào)直時需要拉伸,拉伸時也要注意力度,因為鋁型材剛擠出還沒有時效,比較軟,拉伸過度容易變形。
3、拉伸要選用合適的夾具,特別是外殼類鋁型材,盡量使變形量控制在很小的范圍內(nèi)。不只是夾具,還有對工人的熟練程度也有比較高的要求。
4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況,避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。
5、因為毛條有阻熱的效果,所以剛擠出的鋁型材在冷卻的過程中需要經(jīng)常翻動,避免冷卻不均勻造成局部亮斑,特別是大截面的,壁厚厚的鋁型材。
6、在取料和移動的時候要注意防止碰擦,每根料之間要留有空隙,每層材料之間要用毛條隔開。對彎曲和出料長短的鋁型材要及時處理。
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