在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)減速器與小齒輪之間的彈性膠塊聯(lián)軸器膠塊被扭斷現(xiàn)象,操作人員認(rèn)為是膠塊質(zhì)量問(wèn)題,更換膠塊后又連續(xù)被扭斷。膠塊反復(fù)被扭斷后,引起注意,膠塊質(zhì)量可能不是主要問(wèn)題。后查看電流表、電壓表讀數(shù)。其電流表讀數(shù)為44A,電壓表讀數(shù)5800V。經(jīng)計(jì)算,實(shí)際功率為255.2kW,而磨機(jī)正常工作時(shí)的實(shí)際功率應(yīng)為240kW,在喂料量和研磨體裝載量沒(méi)有增加的情況下,功率增加了6.3%。彈性膠塊被扭斷不是膠塊質(zhì)量問(wèn)題,而是由于傳遞負(fù)荷的增加而引起。
在球磨機(jī)正常工作時(shí),球磨機(jī)的功率消耗由兩部分組成,大部分功率用來(lái)提升研磨體和物料,小部分用于克服摩擦。用于提升研磨體的功率消耗主要與研磨的裝載量和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。
根據(jù)傳動(dòng)裝置故障,轉(zhuǎn)速降低后,磨機(jī)實(shí)際功率增加,從功率的分析可知,提升研磨體的功率降低,那么磨機(jī)實(shí)際功率的增加顯然是由于摩擦功耗的增加引起。球磨機(jī)的摩擦功耗消耗在傳動(dòng)裝置的功耗不會(huì)增加,增加部分是由于中空軸與球面瓦之間的摩擦力加大引起。球磨機(jī)中空軸與球面瓦之間的潤(rùn)滑狀態(tài)依據(jù)其線(xiàn)速度的不同,分為邊界膜潤(rùn)滑和液體動(dòng)壓潤(rùn)滑。根據(jù)液體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論,滑動(dòng)軸承的承載能力與軸承的特性系數(shù)有關(guān)。
球磨機(jī)的中空軸直徑取球磨機(jī)簡(jiǎn)體凈空直徑的0.3—0.55。在正常電壓工作時(shí),因?yàn)橹锌蛰S尺寸非常大,因而中空軸線(xiàn)速度比較高,所以其潤(rùn)滑狀態(tài)是屬于液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的范圍,因此接觸點(diǎn)的摩擦系數(shù)比較小(0.0005),摩擦功耗低,這樣就使功率急增,超過(guò)了整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全系數(shù)。因而,導(dǎo)致彈性膠塊聯(lián)軸器膠塊被扭斷,因此,造成膠塊被扭斷的主要原因是由于功率增加,而功率增加的主要原因是由于電源電壓的降低。
因此,在生產(chǎn)中應(yīng)避免因電壓波動(dòng)引起的球磨機(jī)功率增加。根據(jù)上述分析,建議廠家采取以下措施:
(1)在生產(chǎn)中保證供電穩(wěn)定,也就是要保證球磨機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。
(2)合理選擇潤(rùn)滑油,在牌號(hào)選擇時(shí),粘度等級(jí)要大一個(gè)等級(jí)。這樣可以避免當(dāng)供電不穩(wěn)時(shí),不會(huì)引起功率急增的問(wèn)題。這樣將使磨機(jī)傳動(dòng)裝置的負(fù)荷相對(duì)比較平穩(wěn),提高傳動(dòng)裝置的壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)率。
(3)嚴(yán)格潤(rùn)滑管理制度,加油周期,換油周期要符合實(shí)際情況,保證合理的中空軸與球面瓦之間良好的塊潤(rùn)滑狀態(tài)。
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