浩飛龍螺絲包裝機使用方法和注意事項:
1、清理機器上臟物、雜物和其它物品,對接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉(zhuǎn)動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉(zhuǎn),若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上,凸輪處,下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油,若低于望油倉中線,請加入36#機油。
a)接通電源,合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。
b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度,讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
1、點動包裝機試運轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開標識處。無異常啟動機器空運轉(zhuǎn)。
1、將無級調(diào)速器按標識調(diào)至慢位置。
2、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。
3、啟動包裝機制空袋,檢查其封口質(zhì)量。
4、合上下料手柄,觀察下料時間是否正確。
5、料桶倒入少量物料,啟動包裝機,試包成品,檢查包裝重量是否達到要求。
6、以上各項準備工作完畢,方可進行成品批量生產(chǎn)。
斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關(guān)→清掃、清潔
1、操作者必須按以上順序熟練操作過程,否則可能造成機器故障。
2、機器在工作過程中,應(yīng)注意機器聲音是否正常,溫度是否正常,包裝膜是否用完,物料是否用完。在生產(chǎn)過程中操作人員不可離開包裝機,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查。
3、調(diào)整各機構(gòu)時一定要記住原始尺寸和位置,以便調(diào)節(jié)不理想時恢復(fù)到原起點。
4、新機磨合須在慢速度下運轉(zhuǎn)100-150小時。
5、切勿將工具及異物放在機器上,以防掉進模具中,損壞模具。
6、暫停工作時,須點動將封口模具脫開。
7、長時間工作后要用專項使用銅刷清掃模具表面,有利于封口質(zhì)量。
8、機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或物品靠近活動部位。
9、定時檢查機器各緊固部位是否松動、脫接現(xiàn)象。
10、減速箱應(yīng)3個月更換一次機油(36#),每次以油標中線為準。
一、運輸:
該機器在廠內(nèi)或車間運輸移動時,可借安裝在該機器四角下的腳輪,注意地面必須平坦,否則易將機器腳輪損壞。
機器長途運輸必須有牢固可靠的包裝箱,機器借助四個支腳牢固地固定在包裝箱底板上,機器上活動部位加以固定,包裝箱外面必須有“勿倒置”“勿撞擊”等字樣或標記,以及吊裝方法標記。
二、安裝:
1、預(yù)防電擊傷人,保證安全,請務(wù)必安裝好地線。
2、機器安放應(yīng)遠離潮濕地段及高壓電源。
3、速度調(diào)整應(yīng)在電動機帶動機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。
4、請將機器安放在離太陽直射不到的地點。
5、常清潔機器,定時加潤滑油。
6、每三個月內(nèi)更換減速機內(nèi)機油一次。
1、每次開機前,要檢查觀察機器周圍有無異常;
2、機器在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件!
3、機器在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)!
4、機器在正常工作時,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值;
5、嚴禁非常高速長時間運行;
6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關(guān)按鈕和機構(gòu);維護和保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源;多人在同時調(diào)試、維修機器時,要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。