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切割速度對(duì)激光切割加工有什么影響?
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚,不同的切割氣體壓力,切割速度有一個(gè)較佳值,這個(gè)較佳值約為非常大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特別重要的應(yīng)用技術(shù),激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)、航空、化工、等工業(yè)部門(mén)中。激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成。
其中,影響濟(jì)南激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大。杭す馐奂蟮墓獍咴叫,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,較小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
速度過(guò)快如果激光切割加工速度過(guò)快,可能造成以下后果:1) 可能無(wú)法切透,火花亂噴。2) 有些區(qū)域可以切透,但有些區(qū)域無(wú)法切透。3) 整個(gè)斷面較粗,但不產(chǎn)生溶漬。4) 切割斷面呈斜條紋路,且下半部產(chǎn)生溶漬。
速度太慢1)造成過(guò)熔,切斷面較粗糙。2)切縫變寬,尖角部位整個(gè)溶化。3)影響切割效率。3. 確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹旎驕p慢1)火花由上往下擴(kuò)散2)火花若傾斜時(shí),則說(shuō)明切割速度太快。3)火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少,聚集在一起,則說(shuō)明速度太慢。激光切割加工速度適當(dāng)切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條,且下半部無(wú)熔漬產(chǎn)生。
工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。 那么,激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢?濟(jì)南激光切割廠經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐總結(jié)出提高激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù):一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
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