江陰市瑞邦機(jī)電有限公司

中頻鍛造爐的基本組成

中頻鍛造爐的基本組成：包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；中頻鍛造爐的特點(diǎn)：1、生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)；2、工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；3

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中頻鍛造加熱設(shè)備IGBT中頻電

中頻鍛造加熱設(shè)備,IGBT中頻電源利用中頻感應(yīng)加熱原理,廣泛應(yīng)用于大型金屬工件的鍛造前加熱,熱透,汽車零部件加熱,螺栓加熱,緊固件紅沖前加熱,因其工作頻率教低,只有1-20KHZ,加熱完成后,工件透熱均勻,氧化皮少,是取代焦碳,氣體加熱的良好設(shè)備.整套設(shè)備含中頻,中頻補(bǔ)償電容,感應(yīng)線

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中頻熔煉爐的特點(diǎn)

中頻熔煉爐具有一下四大特定：1、熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。2、自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。3、電加熱作業(yè)環(huán)境好。4、啟動(dòng)性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)用途：本產(chǎn)品是IGBT晶體管模塊變頻爐，主要用于各種黑色或有色金屬的熔煉、透熱及淬火等，也可

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中頻熔爐爐電動(dòng)傾倒式熔煉爐

特點(diǎn)：設(shè)備體積小、重量輕、效率高、耗電少;2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好;（3）操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠;（4）金屬成分均勻;（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高;(6）爐子利用率高、更換品種方便;熔煉爐的特點(diǎn)一、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；二、加熱溫度均勻、

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高頻釬焊機(jī)工廠制造商

本公司生產(chǎn)的晶體式感應(yīng)加熱機(jī)是金屬、五金行業(yè)用于五金小工件進(jìn)行加熱、焊接、熱鍛、熔煉、熱處理等工藝之理想設(shè)備。它取代了原始的用焦煤、氣體（氧氣、乙炔、煤氣）電爐等其他的加熱方式，大大地改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)和工作效率，減少了工件的表面氧化同時(shí)也降低了生產(chǎn)及能源的成本。目前已形成的產(chǎn)品有：高頻

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小型熔煉爐找

中頻熔煉爐主要用途適合用于貨品如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的熔煉，是大學(xué)實(shí)驗(yàn)室，研究所，手飾加工，精鑄件加工的理想設(shè)備。較新高頻機(jī)技術(shù)原理,高頻淬火機(jī),高頻釬焊系列技術(shù)文獻(xiàn)查看更多關(guān)于“高頻釬焊機(jī)技術(shù)”的內(nèi)容>>（1）電源采用IGBT進(jìn)口功率器件，更加集

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中頻熔煉爐金屬熔煉設(shè)備貨品

中頻爐的介紹：它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同)，通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀，熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。加熱設(shè)備特性介紹：1、整機(jī)效率高,整機(jī)效率可達(dá)85%以

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性能穩(wěn)定高頻熔煉爐

現(xiàn)在社會提倡節(jié)電、節(jié)能源，因此對于節(jié)電型中頻爐你了解多少，這里簡單介紹它的特性了。1.很少產(chǎn)生高次諧波，很少污染電網(wǎng)。變壓器，開關(guān)不發(fā)熱。不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。2.啟動(dòng)性能良好，中頻電爐采用串聯(lián)諧振電路，完全解決了可控硅啟動(dòng)困難的問題。3.產(chǎn)品節(jié)約電能，新型節(jié)電型中頻電爐比老

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高頻熔煉鋯寶石設(shè)備

中頻爐的介紹：它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同)，通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀，熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。加熱設(shè)備特性介紹：1、整機(jī)效率高,整機(jī)效率可達(dá)85

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小型熔煉爐

中頻爐是一種逆變電源，它先把三相交流電整流（用晶閘管）變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的脈沖交流電，再通過爐膽內(nèi)的銅圈，使圈內(nèi)的鋼材產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到熔煉鋼材目的。因其尾端頻率在中頻，根據(jù)人耳特性臊音就在所難免了，大體潔構(gòu)分為整流部分和逆變部分。中頻爐廣泛用

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釬焊機(jī)高頻釬焊機(jī)高頻退火機(jī)

產(chǎn)品別名：高頻焊機(jī)、高頻焊接設(shè)備、高周波焊機(jī)、焊接設(shè)備、小型金屬熔煉機(jī)電流：直流設(shè)備包裝：木箱包裝設(shè)備主要特點(diǎn)：1、感應(yīng)加熱速度快,效率高。2、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。3、節(jié)能省電成本低。4、氧化面積小。5、焊接后焊縫飽滿牢固。

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環(huán)保型的銅管接頭高頻釬焊設(shè)

高頻機(jī)感應(yīng)線圈的更換簡便，根據(jù)加工工件尺寸的不同,可配置不同規(guī)格的感應(yīng)線圈.從而適用于大多數(shù)金屬的焊接、淬火等工藝。高頻機(jī)型號：GP-15,GP-25,GP-35,GP-45,GP-70,GP-90高頻機(jī)用途概述：焊接，淬火，退火，熔煉高頻機(jī)用途范圍：五金行業(yè)，汽摩配件行業(yè)，機(jī)械行

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釬焊機(jī)高頻釬焊機(jī)高頻退火機(jī)

高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)實(shí)質(zhì)上就是高頻機(jī)，不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上利用渦流效應(yīng)，

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高品質(zhì)小型模具高頻釬焊機(jī)

晶體式高頻（高周波）加熱機(jī)特性說明1：加熱溫度高，可熔化任何金屬，可達(dá)到任意溫度。2:加熱速度快，氧化層較少。3：效率高節(jié)能，能量轉(zhuǎn)換率高，耗電量是老式電子管的1/5，待機(jī)狀態(tài)幾乎不耗電，且可連續(xù)24小時(shí)工作。4：自動(dòng)控制，可調(diào)節(jié)加熱及保溫過程的功率和時(shí)間，有利于提高加熱的重復(fù)性

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熔鐵爐 熔鋼爐，熔鋁爐如何

中頻透熱爐特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐有經(jīng)驗(yàn)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。

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透熱鍛造鑄造設(shè)備中頻爐價(jià)格

中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)設(shè)備用途：鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。性能特點(diǎn)：工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件

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IGBT型感應(yīng)加熱電爐

IGBT型感應(yīng)加熱電爐的性能特點(diǎn)1、節(jié)能環(huán)保：采用集成化電路，效率高、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)的電子管高頻節(jié)能30%以上，能給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2、占地面積�。汗β实扔诨蛐∮�60kw的固態(tài)感應(yīng)加熱爐的體積只比個(gè)人電腦主機(jī)稍大。占地面積小，較便于移動(dòng)。3、頻率調(diào)節(jié)范圍廣，輸出功率大，調(diào)

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高頻釬焊機(jī)、釬焊機(jī)、對焊機(jī)

中頻爐系列透熱爐特點(diǎn):加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)職業(yè),不必?zé)隣t有經(jīng)驗(yàn)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐職業(yè).不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象.

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中頻鍛造爐專業(yè)制造

中頻鍛造爐中頻感應(yīng)加熱爐中頻透熱爐中頻感應(yīng)爐中頻鍛造爐中頻感應(yīng)加熱爐中頻透熱爐又稱中頻感應(yīng)加熱爐。中頻感應(yīng)電爐分為：中頻熔煉爐和中頻鍛造爐一、中頻鍛造爐中頻感應(yīng)加熱爐中頻透熱爐的根本組成：包含中頻電源、抵償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。按照分歧的操作請求，還可配紅外測溫儀

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多晶硅熔煉提用的小型中頻熔

熔煉金屬可從幾十克到4公斤熔煉時(shí)間短，金、銀、銅熔煉2—6分鐘，鋼和鐵材質(zhì)熔煉5—10分鐘，5KG至200KG金、銀、銅鋁冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--30分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分熔銅爐，化銅爐，化銅水的設(shè)備，化銅水的爐子本公司有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)感應(yīng)熔金爐、熔銀爐、熔

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中頻熔煉爐只有有經(jīng)驗(yàn)才能更

本設(shè)備用途：●小型熔煉爐：主要是通過對坩鍋容器把貨品瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。1.針對貨品：鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋼鐵、金精粉、金沙、等高熔點(diǎn)金屬進(jìn)行熔化。2.單次熔化金屬量1-50KG、單次熔化時(shí)間2-20分鐘。3.較高爐溫可達(dá)1500-2000度。

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廠家直銷高頻焊機(jī)高頻機(jī)

各類五金工具，電動(dòng)，液壓，汽動(dòng)元件，汽配，摩配等機(jī)械金屬部件的表面，內(nèi)孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機(jī)床配件和球墨鑄鐵的淬火，國內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱處理。金屬加熱應(yīng)用范圍:1.各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械

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高頻焊接機(jī) 高頻釬焊機(jī)

高頻焊接機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。高頻焊接機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動(dòng)手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，

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中頻爐爐質(zhì)量中頻爐爐價(jià)格中

1、鋼板加熱，折彎成型。2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。6、機(jī)械零件的熱處理。如各種齒輪，鏈輪，各種軸，花鍵軸，銷等的淬火處理。7、各種導(dǎo)軌的淬火熱處理。8、黃銅閥門，接頭的制品的鍛打和鑄造

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熱鍛爐紅沖爐

1、鋼板加熱，折彎成型。2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。6、機(jī)械零件的熱處理。如各種齒輪，鏈輪，各種軸，花鍵軸，銷等的淬火處理。7、各種導(dǎo)軌的淬火熱處理。8、黃銅閥門，接頭的制品的鍛打和

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中頻鍛造加熱爐

中頻鍛造加熱爐,中頻鍛造加熱設(shè)備,IGBT中頻電源利用中頻感應(yīng)加熱原理,廣泛應(yīng)用于大型金屬工件的鍛造前加熱,熱透,汽車零部件加熱,螺栓加熱,緊固件紅沖前加熱,因其工作頻率教低,只有1-20KHZ,加熱完成后,工件透熱均勻,氧化皮少,是取代焦碳,氣體加熱的良好設(shè)備.整套設(shè)備含中頻,中

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中頻快速熔鋁設(shè)備中頻熔煉爐

用途：主要用于熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、不銹鋼、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬的熔煉鑄造。適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、準(zhǔn)確合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。特點(diǎn)：·設(shè)備占地面積小、效率高、耗電少·爐子

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中頻熔煉爐_中頻爐中頻熔煉

1、電爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；3、操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠；4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；6、爐子利用率高、更換品種方便。7、根據(jù)其在工業(yè)中的特

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中頻感應(yīng)電爐中頻爐產(chǎn)品

我公司的超音頻設(shè)備能對所有的金屬進(jìn)行快速加熱,如:鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫金、銀等。1.采用德國西門子IGBT功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù).2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,可簡化工人操作。3.安裝簡單,接上三相380電源、進(jìn)水、出水即可,幾分

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中頻爐_中頻電爐_感應(yīng)加熱爐

主要技術(shù)參數(shù):1、非常大輸入功率:4KW2、振蕩頻率:100—250KHZ3、輸入電壓:單相220V,50或60HZ4、冷卻水要求:0.2Mpa,2L/min5、負(fù)載持續(xù)率:80%6、自動(dòng)控制型的計(jì)時(shí)功能:

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高頻感應(yīng)加熱透熱設(shè)備

一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。2、熱配合它主要是

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高頻感應(yīng)加熱透熱設(shè)備

感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)勢:1.加熱快:較快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；2.加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工作開關(guān)不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；3.安裝方便:連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕，4.操作簡單:幾分鐘即可學(xué)會；5.

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IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源

高頻焊機(jī)主要用途：適合焊薄壁鉆，焊沖擊鉆，焊開孔器，焊鉆頭，焊車刀,焊油管等，適合合金刀頭焊接，銅管與銅管焊接，銅管與鐵管焊接，鐵管與鐵管焊接，硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片釬焊，木工鋸片釬焊,切草片焊接，切鋁片焊接,焊太陽能導(dǎo)流管，焊毛巾架、焊肥皂網(wǎng)、焊浴巾架，汽

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棒料中頻熱透爐緊固件熱鍛

主要特點(diǎn):1、用于銅棒、鐵棒、鋁棒,鋼棒材加熱;2、超小體積,可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;3、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會;4、感應(yīng)加熱,使棒料在較短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，非常大地減少金屬氧化,既省料又提高

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中頻熱鍛爐公司_中頻熱鍛爐

1、中頻鍛造爐操作簡單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐有經(jīng)驗(yàn)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化較少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達(dá)到3％，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼

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熱處理設(shè)備

小型熔金爐1-2kg金屬熔煉爐金粉熔化爐金塊熔解爐熔金爐，熔金設(shè)備，熔金機(jī)，化金爐，化金機(jī)，熔黃金的設(shè)備，熔金泥的爐子，熔金泥的設(shè)備，熔金粉的爐子，熔金粉的設(shè)備高頻熔金爐：用途：熔4公斤以下的金，黃金，鉑金。主要技術(shù)參數(shù):1、非常大振蕩功率:25KVA

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中頻快速熔鋁設(shè)備中頻熔煉爐

下表中所列為每種熔煉爐的非常大加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。主要規(guī)格非常大輸入功率常用材料的熔煉能力鐵，鋼、不銹鋼黃銅、銅、金、銀鋁及鋁合金ZP-15熔煉爐

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中頻熱鍛爐公司_中頻熱鍛爐

主要應(yīng)用：中頻鍛造爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。主要規(guī)格非常大輸入功率常用材料的加熱能力加熱鐵，鋼、不銹鋼料至110

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高頻焊機(jī) 高頻釬焊機(jī)

一.熱處理（表面淬火）：它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

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20KW高頻焊機(jī) 高頻釬焊機(jī)

1、非常大輸入功率:CGP-20B:20KWCGP-30B:30KW2、輸入電壓:三相380V,50或60HZ3、振蕩頻率:CGP-20B:50—250KHZ;CGP-30B:50—200KHZ4、冷卻

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