易普泰克機械設(shè)備（上海）有限公司

    錘式破碎機由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等零部件組成，具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、能耗低等優(yōu)點。錘式破碎機質(zhì)量的好壞影響著機器的運行狀態(tài)和生產(chǎn)效率，因此選擇質(zhì)量好的破碎機很有必要。錘式破碎機質(zhì)量如何鑒別？破碎機廠家易普泰克就向大家傳授錘式破碎機質(zhì)量鑒別的技巧。
 
    1、從錘式破碎機錘頭材質(zhì)來考察。用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、 高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是較常用的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，其耐磨性能得到非常大的提高。而高鉻鑄 鐵的耐磨性比合金鋼高得多，和一般白口鑄鐵相比，具有更高的韌性和強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是價格較貴，除非是專門為破碎較硬石料 而特定制作。低碳合金鋼，就是碳元素小3.5%的合金鋼，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機錘頭上，有很多不適用，所以國內(nèi)很少 用這種材質(zhì)。
 
    2、從錘破錘 頭結(jié)構(gòu)設(shè)計考察。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度非常大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱 處理來改善這一狀況。較好的辦法是對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。
 
    3、從錘頭制造工藝上考察。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)�造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝，這樣才能保證錘頭達到使用性能。
 
    除了以上幾點，鑒別錘式破碎機質(zhì)量好壞還有一個標準，那就是給料和出料。入料粒度和硬度關(guān)系到破碎機是否會出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞量，給料方式不同會造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞沖量，這都是要考察的范圍。
 
    上面就是破碎機廠家易普泰克為大家講述的鑒別錘式破碎機質(zhì)量的方法，希望能夠幫助大家更好的挑選錘式破碎機。易普泰克生產(chǎn)的錘式破碎機采用優(yōu)異高錳鋼材質(zhì)，效率高耐磨，廣泛用于砂石生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線中，為建筑、鐵路、公路、水電等工業(yè)部門提供了優(yōu)異砂石料。