戴能瑪思工業(yè)設(shè)備有限公司

減少了鋁型材擠出的彎曲、扭曲變形，提高產(chǎn)品的成品率，降低了工人的勞動強度；較高可達(dá)400米/分鐘的返回速度完全配合目前的高速鋁材擠壓趨勢。

全自動小型雙牽引機特點：因采用變頻技術(shù)，故能耗低，通用性好，操作簡便，電子剎車靈敏可靠，無磨損。牽引程序：1、當(dāng)一條型材擠壓達(dá)到所設(shè)定的擠壓長度時，自動中斷鋸實行在接駁痕自動鋸切，牽引車牽引型材到冷床位置放料，快速返回繼續(xù)執(zhí)行下一個循環(huán)。可實行一棒一切或一棒多切等功能，全套動作均自動完成

全自動雙牽引機

小型雙牽引機：本設(shè)備由前牽引小車（A車），后牽引小車（B車），自動中斷鋸及控制系統(tǒng)組成，采用三菱變頻技術(shù)，對牽引力和牽引速度實行自動調(diào)整，牽引機及中斷鋸的動作根據(jù)生產(chǎn)工藝實行自動控制。能實現(xiàn)自動在接駁痕不停機鋸切，提高成品率。特點：因采用變頻技術(shù)，故能耗低，故障率低，通用性好，操作簡便。電子

雙頭牽引優(yōu)點：1、利用一個裝配在靠近擠壓機的牽引頭上的鋸，可以在型材的停車痕或焊接痕處切割，以減少型材的浪費。2、雙頭牽引系統(tǒng)不需要依靠非擠壓周期去重新安排預(yù)計下次的擠壓周期。3、使用PLC控制技術(shù)，牽引機提供9種不同的操作程序，以適應(yīng)不同的擠壓模式。操作方便。4、雙頭牽引允許牽

鋁型材單雙牽引機說明產(chǎn)品描述：本設(shè)備是擠壓機配套生產(chǎn)鋁及鋁合金型材的關(guān)鍵設(shè)備。主要用于牽引、鋸切分離、傳送擠壓成型鋁材、棒材。工作時牽引車上鉗口咬著型材前端，并保持與型材一定的拉力，且自動地與擠壓機的擠出速度實現(xiàn)同步，把型材從模腔中平直地引出，免得各擠壓型材的長度參差不齊，防止型材懸彈﹑扭曲

全自動雙牽引機優(yōu)勢：1、利用一個裝配在靠近擠壓機的牽引頭上的鋸，可以在型材的停車痕或焊接痕處切割，以減少型材的浪費。2、雙頭牽引系統(tǒng)不需要依靠非擠壓周期去重新安排預(yù)計下次的擠壓周期。3.、使用PLC控制技術(shù)，牽引機提供9種不同的操作程序，以適應(yīng)不同的擠壓模式。操作方便。4.、

減少了鋁型材擠出的彎曲、扭曲變形，提高產(chǎn)品的成品率，降低了工人的勞動強度；有助于多孔模的擠壓，在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)一棒多鋸的功能；前后牽引頭可在軌道上任意位置設(shè)置換手，多種功能符合型材擠壓參數(shù)的多變性。配置先進(jìn)的無線數(shù)據(jù)傳輸和光電感應(yīng)系統(tǒng)。

減少了鋁型材擠出的彎曲、扭曲變形，提高產(chǎn)品的成品率，降低了工人的勞動強度；有助于多孔模的擠壓，在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)一棒多鋸的功能；前后牽引頭可在軌道上任意位置設(shè)置換手，多種功能符合型材擠壓參數(shù)的多變性。配置先進(jìn)的無線數(shù)據(jù)傳輸和光電感應(yīng)系統(tǒng)

減少了鋁型材擠出的彎曲、扭曲變形，提高產(chǎn)品的成品率，降低了工人的勞動強度；較高可達(dá)400米/分鐘的返回速度完全配合目前的高速鋁材擠壓趨勢。