鋁單板介紹
鋁單板是采用優(yōu)異鋁合金板材為基材,再經(jīng)過數(shù)控折彎等技術(shù)成型,表面噴涂裝飾性涂料的一種新型幕墻材料。鋁單板基材采用1100H24、3003H24、5005H24等幕墻專項使用單層鋁合金板。
鋁單板結(jié)構(gòu)
鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型,也可在面板的折邊上鉚裝角碼成型。加強筋與板面后的電焊螺釘聯(lián)接,使之成為一個牢固的整體,非常大增強了鋁單板幕墻的強度與剛性,保證了長期使用中的平整度及抗轉(zhuǎn)能力,如果需要隔音保溫,可在鋁板內(nèi)側(cè)安裝效率高的隔音保溫材料。
表面處理:
鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后,再采用材料噴涂處理。材料涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂(KANAR500)。一般分為二涂、三涂或四涂。材料涂層具有優(yōu)越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能較好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色、不粉化,使用壽命長。涂料采用美國PPG、美國威士伯Valspar、荷阿克蘇諾貝爾AkzoNobel、韓國KCC等知名品牌涂料,顏色選擇廣泛,客戶可直接按廠家提供的色板選用或提供色板樣
厚度:
1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm
常用規(guī)格:
常規(guī)寬度:<1400mm,≥1400mm為超寬板,成型非常大工件尺寸可達6000mm×1800mm(L×W)。
鋁單板的特點
1、重量輕,鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方反重8kg,抗拉強度100-280n/mm2
2、耐候性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf材料漆可達15年不腿色。
3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝,鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。
4、涂層均勻、色彩多樣。先進靜電噴涂技術(shù)使得油漆與鋁板間附著均勻一致,顏色多樣,選擇空間大。
5、不易玷污,便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性,使表面很難附著污染物,更具有良好
向潔性。
6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型,施工現(xiàn)場不需裁切,固定在骨架上即可。
7、可回收再利用,有利環(huán)保。鋁板可高標準回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,鋁塑板等裝
飾材料,回收殘值高。
應(yīng)用范圍
鋁單板幕墻適用于各種建筑內(nèi)外墻、大堂門面、柱飾、高架走廊、人行天橋、電梯包邊、陽臺包裝、廣告指示牌、室內(nèi)異形吊頂?shù)鹊难b飾。建筑物外墻、梁柱、陽臺、雨棚機場、車站、醫(yī)院會議廳、歌劇院體育場館接待大堂等等高層建筑物.
鋁單板的安裝
安裝工藝流程:
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗
外墻安裝節(jié)點圖
螺絲固定法1
1、拉釘 2、鋁角碼 3、泡沫條 4、鋁單板 5、自攻螺絲 6、密封膠 7、鋁方通 8、角碼 9、固定螺絲 10、膨脹螺絲
螺絲固定法2
1、拉釘 2、鋁角碼 3、泡沫條 4、鋁單板 5、自攻螺絲 6、密封膠 7、角鋼
鋁單板鈑金加工與噴涂車間噴涂
材料噴涂,具體流程如下:
前處理流程:
鋁材的去油去污(酸洗大約10分鐘)→水洗(過兩道清水)→鉻化(5分鐘左右)→
水洗(過兩道清水)→100度烘干噴涂流程:上鉤(鋁材懸掛于流水線上)→打磨去污→噴底漆→面漆→清漆→固化(在180℃-250℃之間烘烤20分鐘左右)→質(zhì)檢→下貨→用包裝膜包裝→再用紙皮包裝。
1
.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)
處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用
年限。有些鋁材的某些部位禁止噴涂的要在此工序后在相應(yīng)部位貼保護膜或膠帶,噴涂完
成后及時撕掉。
2.
上鉤:
不同形狀的鋁材用相應(yīng)的掛鉤掛于流水線上,由于烤爐所能容納的鋁材長寬高規(guī)格分別不得超過 6m、1.1m、2m,所以要按適當角度掛好,并使其掛穩(wěn),。噴底漆前需觀察鋁材表面是否有污物,用砂紙打磨干凈并用噴槍吹干凈。
3.
噴底漆:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強對底材的保護,穩(wěn)定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性。
4.面漆:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設(shè)計要求,并且保護金屬表面不受外界環(huán)境的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強舒緩老化能力,面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層。
5.清漆: 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目。
6.固化處理:三次噴涂后的鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為20分鐘左右
7
.質(zhì)檢:質(zhì)量檢驗應(yīng)按檢驗標準。觀察表面有無劃傷或雜斑附著,用色差儀檢測產(chǎn)品
顏色是否達標,并檢測漆層厚度是否達標。
8.
下鉤:下鉤時注意小心將噴涂好的鋁材從鉤上取下,放在運貨車上時,漆面對漆面,
背面對背面,防止噴涂層被劃傷
9.
包裝:包裝組將噴涂好的鋁材運到指定位置用包裝膜將漆面包好,每個角上用膠帶固
定上一塊紙皮,堆放時同樣漆面對漆面,背面對背面,防止漆面破損。