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沖壓件廠對金屬材料進行沖裁加工時，有時會發(fā)現(xiàn)所得沖裁件尺寸與要求的尺寸精度不符，甚到有時尺寸出入還很大，那么造成這個尺寸精度差距的原因是什么呢？造成沖裁件尺寸誤差的原因不外乎有以下幾個方面：

1. 板狀或帶狀金屬材料的不平整造成的尺寸誤差；

2. 操作時模具沒定位好，或是定位裝置設(shè)計的不太好，使得沖裁進毛坯發(fā)生竄動，或者由于剪切件的缺陷而引起的定位不準均能引起尺寸超差；

3. 沖裁過程中尺寸出現(xiàn)回彈造成的誤差；

4. 前道工序制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使制件在沖裁過程中發(fā)生變形，沖裁完成后產(chǎn)生彈性回復(fù)，從而影響到尺寸的精度；

5. 需給多工序沖壓加工的制件，因著上道工序調(diào)整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化；

6. 沖裁模具的刃口尺寸制造時誤差不附合要求；

7.還有一種原因就是沖裁件工藝設(shè)計時，沖裁順序安排的不對，也可能造成加工出的制件尺寸與要求不符；

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