隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,裝飾業(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴塑進行標識標牌制作。如工藝品、像章、指甲剪、汽車面板、商標、瓶蓋等產(chǎn)品,為了逐步趨向于工藝美術化、立體化、高等化,提高各類產(chǎn)品競爭能力。
水晶滴塑標識標牌制作必須使用預防光線直射水晶滴塑標牌膠(PU膠)。它是一種現(xiàn)代表面裝飾材料,主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關催化劑,固化后為軟質預防光線直射彈性水晶膠。適用于各種底材。
高等水晶標識標牌制作手工操作工藝如下:
1.先將準備好的各類底材,如:PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。
2.將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3.根據(jù)用量,取一只清潔干凈的燒杯,準確計量,將甲乙組份,按2:1重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象,各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點。)(注:各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同,視實際情況而定)。
4.然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開啟真泵,在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內,然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材(即:標牌、商標等)之表面,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在30分鐘之內,以免膠液粘度增加,導致不能操作)。
5.底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
6.澆注好的標牌,在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化,成為表面不沾手的水晶標牌。
7.如遇不干膠、商標等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時,容易造成水晶膠外溢,要達到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應用過程中,可放置1-2小時,以提高粘度,適應薄型水晶膠的澆注。
8.制作大于2mm厚的水晶膠標牌,可分二次滴塑,靠前次滴塑后,固化3-5小時,再滴加一層。
9.滴塑后的清洗,無論手工滴塑,還是自動化滴塑,完工后機械、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議:使用無水酒精)。
標簽:標識標牌
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