滄州市匯康烘烤干燥設備廠

因為有經驗 所以 我廠在相關人士指導下，應用航空超導傳熱技術而研制的HK系列加熱系統(tǒng)，經過近六年全國各地用戶的實際比較，一致認為HK系列加熱烘烤設備與市場現(xiàn)有同類產品相比較，具備更加突出的節(jié)能性、安全性、熱穩(wěn)定性。 傳熱——超導液傳熱技術，起源于***航空技術，其原理是在真空狀態(tài)下加熱超導液使其完成相變，即由液相變?yōu)闅庀�。經過加熱的氣體在真空管道中快速循環(huán)完成導熱之目的，比導熱性能較佳的銅要超過450倍。 我廠現(xiàn)應用的超導液為性能品質較穩(wěn)定的美國產VP—1#超導液。 節(jié)能——燃煤加熱是目前較為經濟的加熱方式，而我廠的烘烤設備比用電節(jié)省80%左右，比燃油節(jié)省3~4倍，比同類烘烤設備節(jié)煤30%左右。例如：資料圖片上所示靜電噴涂固化箱（烘箱），箱體尺寸為4.0M×2.4M×2.3M，箱內空間為22.08M3，工件需要溫度180℃~220℃，每小時耗煤10㎏，按400元/t計，8小時費用為32元，相同功率電烤箱32kw，8小時費用112元（按0.6元/度計），顯然，使用匯康燃煤節(jié)能烘箱較用電節(jié)省80%費用。而同類設備若燃油，則每小時烘烤過程需燃掉2.67㎏柴油，按市場3.3元/㎏計，8小時需要2.67×3.3×8=70.49元。由此可見，生產狀態(tài)下8小時燃比燃油可節(jié)省38.5元。 我廠生產的熱源器、散熱器及箱體（并稱烘箱）比較用耐火磚自砌土爐/煙道式傳熱烘箱相比具有一下三大優(yōu)點： 1、熱穩(wěn)定性好，烘箱內部工作溫度均勻，使烘烤工件品質更高； 2、熱效率高，η值達85%以上； 3、烘箱內沒有污染，絕無串煙、串氣之憂，確保工件品質。 我廠設計的加熱源5萬大卡加熱器（HK—3燃型），每個加熱器帶兩組散熱器（含底排），將箱內空間22 M3，由室溫加熱至 180℃~220℃（每小時耗煤10㎏，烘箱內熱功率在32kw左右），需要90分鐘左右，內壓力在零mp上下，250℃時壓力在0.1~015mp上下。 真材實料 精心打造 熱源焊接材料用8㎜厚國產優(yōu)異低碳鋼板，散熱器用3㎜厚Ф32的國產優(yōu)異無縫鋼管焊接，箱體外殼及襯里采用1.0㎜~0.8㎜厚國產優(yōu)異冷板制造而成，保溫材料選用國產優(yōu)異巖棉，箱內支撐部分采用國產優(yōu)異角鋼及槽鋼，確保箱體的牢固性，超導液選用美國產VP—1#超導液，以確保熱量的足額輸送。特別是熱源器、散熱器出廠前，每道工序均經過較嚴格的安全檢測，確保每臺設備的工作質量及壽命，我廠對產品免費保修一年，終身維修服務。 廣泛的用途 我廠生產的熱源器、散熱器（烘箱）在眾多領域已經大顯身手，成為您企業(yè)不可缺少的得力助手，為您提供50℃~300℃可自由調控溫度的理想烘箱。如：靜電噴涂固化，鋁材時效處理（T5、T6），化工產品烘干、干燥，食品行業(yè)面包、糕點、蔬菜脫水干燥，片狀、粒狀、物料烘干等。例：天津享利金屬制品公司生產鋁型材，過去時效一爐（3T）鋁材用電約180元，現(xiàn)應用我廠生產的時效爐，時效一爐（3T）鋁材僅需45元；天津張窩鎮(zhèn)靜電噴涂廠兩個20 M3烘箱，年用電11萬元，現(xiàn)改用我廠烘箱，同樣產量年耗煤僅1.2萬元；山東臨清魏灣化工廠生產聚磷酸銨（金屬阻燃劑），過去用煤烘烤，因經常串煙，產品質量不穩(wěn)定，現(xiàn)改用我廠設備，耗煤大為降低，產品顏色雪白，品質得到大幅度提高，產量由過去0.5T/日，提升到現(xiàn)在3T/日，產品供不應求；石家莊泛亞金屬制品公司（美資），該公司產品經過靜電噴塑處理，全部出口美歐，應用我廠生產配套流水線設備，同以前燃煤型和燃油型流水線相比，煤耗降低了1/3，熱布溫均勻穩(wěn)定，該流水線自使用之日至今（兩年），未出現(xiàn)設備故障，運行良好，經理曾多次來電表示感謝。 真誠合作 優(yōu)良售后服務 ●我廠與用戶的真誠合作，讓我們謀求共盈的局面。 ●省下來的就是純利潤，用戶使用我廠產品后的一致說法就是——“匯康”太省了（節(jié)約費用、操作簡便、省心省力）！ ●我廠的產品讓用戶節(jié)省了生產費用，提高了工作效率，我們亦就多了一塊市場。 ●自設備安裝之后，我廠派員定期上門追蹤設備使用情況及有關事項，讓用戶免去后顧之憂。