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布袋除塵器過(guò)濾負(fù)荷是布袋除塵器的重要性能指

發(fā)布日期:2019-05-08 來(lái)源:泊頭市博文環(huán)保設(shè)備有限公司 作者:博文

1、濾料與過(guò)濾負(fù)荷
過(guò)濾負(fù)荷是布袋除塵器的重要性能指標(biāo),體現(xiàn)它的先進(jìn)性和生產(chǎn)水平。濾料是布袋除塵器的基礎(chǔ),可靠性的保證。無(wú)堿玻璃纖維袋應(yīng)用20多年,是早期國(guó)產(chǎn)的成熟濾料,雖然可行但過(guò)濾風(fēng)速低(0.5~0.6m/min),也不適合低壓差反吹制度的操作,所以設(shè)計(jì)的過(guò)濾負(fù)荷一般在25一30Nm3/(㎡·h),采用高壓差間歇反吹制度。隨著布袋除塵器升級(jí)應(yīng)用成功和以后在中型高爐上的發(fā)展應(yīng)用,低效濾料的矛盾日趨突出,國(guó)產(chǎn)諾麥克斯負(fù)荷~100Nm3/(㎡·h),但因工作溫度偏低,在當(dāng)時(shí)價(jià)格高,其應(yīng)用受到局限性。所以,效率高高溫濾料產(chǎn)品的研制在某種意義上說(shuō)給布袋除塵器推廣應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響。1993年玻纖針刺氈開(kāi)始應(yīng)用,濾速可達(dá)0.8~1.0m/min,1998年高溫復(fù)合濾料(氟美斯針刺氈等)投放市場(chǎng),工作溫度可達(dá)260℃,濾速1.0~1.2m/min,還有覆膜濾料。布袋除塵器國(guó)產(chǎn)美塔斯2000年在太鋼應(yīng)用,2004年在濰鋼1080耐高爐布袋除塵器應(yīng)用。這幾種濾料除美塔斯工作溫度200℃(短時(shí)250℃)外,可以說(shuō)都是效率高高溫型,對(duì)布袋除塵技術(shù)的基礎(chǔ)條件和工藝選型提供有力支持,也對(duì)該項(xiàng)技術(shù)近年來(lái)得以快速發(fā)展起到促進(jìn)作用。
濾料品種多了,技術(shù)性能提高了,但感到實(shí)際應(yīng)用的過(guò)濾負(fù)荷低,與推薦值存在不小差距,沒(méi)有體現(xiàn)出效率高濾料的優(yōu)點(diǎn)。目前脈沖噴吹清灰的除塵器多數(shù)采用高溫復(fù)合針刺氈(如FMS9806等)、美塔斯,了解到十幾座大型高爐布袋除塵器設(shè)計(jì),標(biāo)況負(fù)荷大多在30Nm3/(㎡·h)以下(標(biāo)況濾速0.5m/min以下),少數(shù)標(biāo)況濾速在0.7m/min以下,如1080m3高爐總過(guò)濾面積8000m3,1800m3,高爐總過(guò)濾面積11000m3,2200~2500m3高爐總過(guò)濾面積12000~15000㎡。現(xiàn)在高爐裝備先進(jìn),爐頂壓力提高,有利于提高負(fù)荷,其標(biāo)況風(fēng)速尚未達(dá)到濾料推薦值(0.8、1.0、l.2m/min)的下限,勢(shì)必增加過(guò)濾面積,相應(yīng)的箱體增多,不但占地面積大,投入資金多,而且增加了設(shè)備故障點(diǎn)和維修量,進(jìn)而影響運(yùn)行率,也有違研制效率高濾料的初衷。造成這種現(xiàn)象的原因,可能有二,一是輕負(fù)荷求穩(wěn),二是受價(jià)格因素制約濾料性能名不符實(shí)。如此的負(fù)荷在濾料選型時(shí)確有技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的問(wèn)題,F(xiàn)在高爐裝備水平高,頂壓多在0.12、0.15、0.2MPa左右,認(rèn)為提高過(guò)濾負(fù)荷尚有空間,建議提高過(guò)濾負(fù)荷,以克服效率高投入低效運(yùn)行的不足。本人認(rèn)為,設(shè)計(jì)時(shí)須研究高爐煤氣條件、爐頂壓力、溫度等參數(shù),盡量符合實(shí)際。箱體數(shù)量及直徑要根據(jù)工藝需求和布置環(huán)境而定,建議控制在8、12、14個(gè)為宜,優(yōu)先大箱體。在全干式工藝流程條件下,設(shè)計(jì)過(guò)濾負(fù)荷時(shí)應(yīng)適當(dāng)留有富余(總要有箱體設(shè)備檢修或更換濾袋),標(biāo)況濾速可考慮取濾料濾速的上限。就濾速來(lái)說(shuō),目前加壓反吹方式是高的(標(biāo)況濾速1.1~1.3m/min)。
2、溫度控制
布袋除塵器理的工作溫度都有它的范圍,煤氣溫度非常高燒袋,低溫結(jié)露,不但增加濾袋的破損量,也給卸灰、輸灰造成困難,所以有效的控制進(jìn)人箱體的煤氣溫度對(duì)保證布袋除塵系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行較為重要。在300m3高爐布袋除塵生產(chǎn)運(yùn)行中這方面的教訓(xùn)不少,在大高爐的布袋除塵器也有發(fā)生。太鋼3號(hào)(1200m3)高爐引進(jìn)的除塵裝置,經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐,直到噴水降溫等進(jìn)行改造,才得以實(shí)現(xiàn)全干式正常運(yùn)行,就很能說(shuō)明溫控及方式的重要性。升級(jí)試驗(yàn)時(shí),提出溫度下限應(yīng)大于80℃,實(shí)踐證明維持在100一200℃比較理想。
除塵系統(tǒng)是否建溫控裝置,有不同認(rèn)識(shí)。高爐操作穩(wěn)定減少波動(dòng),為布袋除塵正常運(yùn)行創(chuàng)造條件是較基本的,大高爐要比中型高爐優(yōu)點(diǎn),但也難免發(fā)生波動(dòng),所以沒(méi)有主動(dòng)溫控措施對(duì)其保證連續(xù)運(yùn)行總是有擔(dān)心。另外,要結(jié)合本單位高爐生產(chǎn)實(shí)踐,采取對(duì)應(yīng)措施,備而不用反而被動(dòng)。
目前,在中型高爐上建有溫控裝置的不多,大高爐部分除塵系統(tǒng)建有間接降溫裝置(外冷噴淋和熱管換熱器),還有部分設(shè)置半凈煤氣放散裝置,調(diào)節(jié)煤氣溫度變化,但需點(diǎn)火燃燒。放散可對(duì)高溫、低溫進(jìn)行應(yīng)急處理是可行的,但如頻繁發(fā)生或較長(zhǎng)時(shí)間使用,可能會(huì)有困難。以前主要顧慮是高溫,而現(xiàn)在頂溫普遍偏低,難以保證進(jìn)人箱體>80℃的要求。
至今尚無(wú)效率高、實(shí)用、可靠的好辦法。噴水直接降溫效果快,但增濕是我們不希望的,直接升溫難度大沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)。間接溫控技術(shù)成熟實(shí)用,由于處理煤氣量大有一定難度。所以降溫可采取間接、直接組合梯次進(jìn)行的方法比較實(shí)際。關(guān)于升溫,必要時(shí)實(shí)行煤氣分流的辦法進(jìn)行間接升溫。隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展及大型化,要共同努力研究溫控技術(shù),特別是升溫技術(shù)。

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