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1050散熱鋁板綜合式復(fù)合模結(jié)構(gòu)裝配工藝與試沖技術(shù)的改進(jìn)-科室牌鋁型材

發(fā)布日期：2017-12-12 15:59:46 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

要點(diǎn)介紹散熱鋁板綜合式復(fù)合模結(jié)構(gòu)裝配工藝的特點(diǎn),此外,還介紹了在實(shí)際加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題并提出了解決的方法。

1所示為散熱板鋁板制件,該產(chǎn)品毛坯外形尺寸為≠2 mm×160 mm×1 000 mm,零件外形尺寸為≠2 mm×100 mm×154.8 mm,5-φ3.5,是該零件折彎成形后配合尺寸的孔4,2-φ6孔是非配合尺寸的孔,外觀質(zhì)量要求,可見(jiàn)毛刺≤0.04 mm,平整、外表面凸凹?jí)汉酆蛣潅�。該散熱�?/p>應(yīng)該說(shuō),現(xiàn)在是鋁強(qiáng)化低碳汽車(chē)的時(shí)代,而可以成批量生產(chǎn)的、又買(mǎi)得起的鋁強(qiáng)化低碳汽車(chē),都是傳統(tǒng)型汽車(chē)。它們的沖壓板部件都是由特鋼制成。由于各種優(yōu)良的特性,鋁合金板被理所當(dāng)然地認(rèn)為是替代優(yōu)異鋼板的材料,應(yīng)用于汽車(chē)的制造。為了保持與特鋼在成本和能源方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),鋁采用鋁型材擠壓桿直接消泡法在連續(xù)生產(chǎn)閉孔泡沫鋁板的同時(shí),使泡沫鋁材的表面形成厚度可控的表面致密層.研究了預(yù)置消泡層厚度、預(yù)熱擠壓輥、預(yù)熱網(wǎng)帶和生產(chǎn)速度對(duì)表面致密層的影響;分析了致密層厚度對(duì)泡沫鋁壓縮和彎曲性能的影響.研究結(jié)果表明,當(dāng)采用40目網(wǎng)帶,預(yù)置消泡層厚度為4 mm,加熱輥和網(wǎng)帶預(yù)熱溫度為700℃,生產(chǎn)速度為140 mm/min時(shí),泡沫鋁經(jīng)過(guò)表面致密化之后,致密面光滑平整,致密層厚度約為0.4 mm.壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度6061鋁棒均隨致密層厚度的增加而增加,同時(shí)致密層使泡沫鋁的彎曲變化過(guò)程增加了一個(gè)類(lèi)似壓縮過(guò)程的塑性變形階段.
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