成都畢康瑞科貿(mào)有限公司

低溫多效蒸餾海水淡化裝置中的冷凝管影響著設(shè)備的工作效率和停機(jī)次數(shù),在裝置中占有重要地位,目前所選用的材料不是成本高,就是耐蝕性能差,因此,本文選取耐蝕性能良好的工業(yè)純鋁1100鋁板AA5052進(jìn)行表面處理后,對(duì)其在90℃,3.5%的氯化鈉溶液中的腐蝕防護(hù)性能進(jìn)行初步研究,為其合理應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展,具有高度度、高彈性模量、密度小的高溫鈦合金受到了廣泛關(guān)注。而鈦基復(fù)合材料具有比鈦合金更高的比強(qiáng)度、更優(yōu)異的高溫性能和蠕變性能,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。然而高溫變形塑性差、流變應(yīng)力大、設(shè)備要求高等特點(diǎn)使高溫鈦合金基復(fù)合材料的熱加工變得困難,從而大大限制了這種材料的實(shí)際應(yīng)用。近些年發(fā)展起來(lái)的熱氫處理技術(shù),能夠改善鈦合金的高溫塑性,降低熱變形的流變應(yīng)力和成形溫度,這為改善高溫鈦合金基復(fù)合材料的熱加工性能提供了一條新的思路。本工作便是針對(duì)高溫鈦合金基復(fù)合材料的難加工問(wèn)題,首先原位合成了綜合性能良好的Ti-1100基復(fù)合材料,研究了置氫材料的微結(jié)構(gòu)、為分析敘永縣肺結(jié)核流行情況,本文對(duì)1100鋁板例肺結(jié)核患者從臨床及流行病學(xué)進(jìn)行系統(tǒng)分析。因癥就診975例(88.64%)。農(nóng)村577例(52.45%),城鎮(zhèn)523例(47.55%),農(nóng)村高于城鎮(zhèn)。

1100鋁板人群分布:農(nóng)民485例(44.09%),高于其他人群。1100鋁板相變點(diǎn)以及顯微硬度,進(jìn)行了超塑性研究,簡(jiǎn)單探討了失效機(jī)制。得出如下主要結(jié)論: 利用鈦、碳化硼粉末和石墨之間的反應(yīng),在真空自耗爐中兩次重熔制備了三種不同增強(qiáng)體含量的Ti-1100基復(fù)合材料。拉伸試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)增加鈦基復(fù)合材料的室溫和高溫強(qiáng)度都明顯提高,室溫和高溫延伸率分別在13%和23%以上。 研究了鈦基復(fù)合材料置氫后微結(jié)構(gòu)、相變和顯微硬度的變化。過(guò)量氫元素的加入導(dǎo)致鈦基復(fù)合材料中少許氫化物的析出,由于氫的滲入,Ti相晶格膨脹,晶格常數(shù)變大;置氫顯著降低了兩種Ti-1100基復(fù)合材料的相變溫度;另外,其顯微硬度也都由于氫的加入而降低。 高溫超塑拉伸試驗(yàn)中,增強(qiáng)體含量為5 vol.%時(shí),置氫Ti-1100基復(fù)合材料非常大延伸率為294%;而10 vol.%(TiB+TiC)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料非常大延伸率為256%。在研究溫度范圍內(nèi),置氫明顯提高了材料的延伸率。 置氫顯著降低了兩種Ti-1100鋁板基復(fù)合材料的較佳超塑變形溫度和流變應(yīng)力,提高了較佳初始應(yīng)變速率;流變應(yīng)力隨溫度升高而下降,隨初始應(yīng)變速率加大而增加;另外氫的加入還降低了Ti-1100鋁鋁板加工中心佛山板基復(fù)合材料的變形激活能。 分析了不同初始條件變形后的微觀形貌,較低的應(yīng)變速率不一定得到較高的延伸率是因鋁板沖孔板為在高溫下較長(zhǎng)時(shí)間晶粒的再結(jié)晶長(zhǎng)大會(huì)降低了材料塑性。變形前后SEM照片對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),高溫拉伸較終斷裂是增強(qiáng)體與基體界面脫粘形成裂紋或空洞而后擴(kuò)展導(dǎo)致的。