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提高半硬性純鋁板伸長率的探討-鋁棒的型號

發(fā)布日期：2017-10-12 07:59:35 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

引言我廠目前生產(chǎn)的純鋁板多數(shù)是用于制造日用器皿、輕工用品、車船身、墻板、化工容器、電器儀表等民用行業(yè)。隨著市場對鋁材需要量的逐年增加,現(xiàn)在的產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生了變化。近幾年來,我們?nèi)甑陌胗残约冧X板約占全年鋁板總產(chǎn)量的75%。并且,廣大的用戶對純鋁板

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，各行業(yè)對鋁板的質(zhì)量要求日益提高，尤其是裝飾行業(yè)，要求鋁板著色性好，不能出現(xiàn)色差。我廠在改進(jìn)鑄軋板質(zhì)量方面做了大量工作，分析了影響色差的因素。ｌ影響純鋁板著色性能的因素１．ｌ鑄軋板中氣、渣含量的影響若對氣體、夾渣量控制不嚴(yán)，鑄軋板中夾論述了鑄軋板晶粒度、化學(xué)成分、氣體、夾渣含量對工業(yè)純鋁板著色性能的影響，提出了改善鑄軋板質(zhì)量進(jìn)而減小著色色差的方法先進(jìn)塑性成形技術(shù)的發(fā)展要求實(shí)現(xiàn)優(yōu)異、效率高、低耗、潔凈和靈活性,即向柔性化、準(zhǔn)確化、數(shù)字化方向發(fā)展。金屬板帶斷續(xù)加載不均勻壓下面內(nèi)彎曲成形技術(shù)正是一種響應(yīng)先進(jìn)塑性加工要求,創(chuàng)造性地利用材料不均勻塑性變形,使其產(chǎn)生穿孔鋁板尺寸面內(nèi)彎曲進(jìn)而獲得制件的先進(jìn)塑性成形方法。這種成形方式能夠充分挖掘材料的成形潛力,能夠大大提高工件的彎曲成形較限,實(shí)現(xiàn)幾乎無彈復(fù)的面內(nèi)彎曲,在航空、航天、汽車、電器等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本文在金屬塑性成形理論的基礎(chǔ)上,對斷續(xù)加載下的金屬板帶面內(nèi)彎曲機(jī)理進(jìn)行了綜合分析,并對成形過程進(jìn)行了物理和數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)研究。本文針對金屬板帶斷續(xù)加載不均勻壓下面內(nèi)彎曲成形方式設(shè)計(jì)并制造實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?結(jié)合理論分析,制定合理的正交試驗(yàn)方案并進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)。對金屬板帶不均勻壓下面內(nèi)彎曲成形過程中材料的變形情況,以及各工藝參數(shù)對成形過程的影響進(jìn)行分析研究,得出各成形參數(shù)對板帶成形半徑Rin的影響規(guī)律及各成形參數(shù)之間的主次關(guān)系。根據(jù)物理實(shí)驗(yàn)分析的結(jié)果,應(yīng)用有限元模仿模擬軟件,按照實(shí)驗(yàn)方案對不同的成形工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)。結(jié)果顯示,數(shù)值模擬同物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較吻合。進(jìn)而得出了不同工藝條件下板帶金屬的流動規(guī)律、應(yīng)力和應(yīng)變的分布情況,研究了沖頭傾角αp、進(jìn)給量p、壓下量s及板帶寬度w0對板帶成形半徑Rin、等效應(yīng)變ε及成形質(zhì)量的影響。研究結(jié)果可以為該成形方式有關(guān)工藝參數(shù)的確定提供理論依據(jù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)3003鋁棒那里有買品制造的科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性,對實(shí)際生產(chǎn)具有一定的參考價值和指導(dǎo)意義。
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